[其他]板材的拉制

说明书

本发明涉及板材的拉制以生产可用作建筑物中的结构材料或装饰材料或其它用途的网状产品。

迄今已提出过许多有关拉制网状材料的生产工艺的方案。现有的这类方案通常是先制造大体上平坦的板材，再将板材切成某种式样，以便下一步将其横向拉制成所希望的网眼形状。切割和/或横向拉制所使用的工序会导致在原料板材的范围内形成显著的应力，而各种工艺参数还对现有产品在形状、尺寸、式样和其它性能方面起着限制性的作用，因而限制了由这类产品的可能做到的应用方面。许多现有方案由于最终产品的有关生产上有困难或缺陷而未能达到实现商业化。

现有方案中，有一些需要对原料板材各部件进行拉延，以制造网状产品。其它现有方案有的需要对原料板材各部分进行弯曲或扭弯。还有一些现有方案需要对原料板材进行若干不同形式的综合变形加工。那些需要进行弯曲或扭弯的方案通常比那些需要对原料板材进行拉延的方案能耗少，因而在商业上更具有吸引力。

美国专利说明书895，923介绍了一种拉制槽孔金属板的设备，拉制时将一块缝孔板材送入一对相互作用的静止模具中。模具的形状应制成使其足以产生所要求的拉制作用，而且应和板材上形成的缝孔配合好。拉制过程即在板材压入模具过程中连续进行。

在美国专利说明书890，126中叙述这样一种工艺，在金属板上成排缝孔各端之间的各接合处进行扭弯，使其不与板材平面处于同一个平面上，然后拉制板材，使扭弯所形成的孔隙扩大。

美国专利说明书1，321，089公开一种设备在该设备中槽孔板材经过对置的拉制盘而被拉制。如所连续拉制而成的板材，其相邻的网眼是彼此反向的，各网眼之间为板材未拉制部分纵向延伸的板条所隔开，从而提高了瓦垅型最终产品的强度。

美国专利说明书843，728公开一种连续拉制槽孔板材的设备，在该设备中，板材由有齿的转鼓在带齿或瓦垅形的加工缘面上拉制。没有说明如何控制板材与加工缘面之间的摩擦力以制造匀质产品的方法。

美国专利说明书780，173公开一种设备，该设备利用枢轴转动的弯曲钩爪拉制槽孔板材。当该板材是支撑在这些缝孔的各端部时，该弯曲钩爪作用于延伸在纵向直线排列的缝孔的端部间的细条的中心部分。

本发明的一个目的是提供一种经过改进的制造拉制网状材料的工艺，用这种工艺生产出各式各样的产品，而且在产品制造过程中不会象许多现有技术那样在材料中产生应力。本发明的其它一些目的还有：提供具有用该经过改进的工艺生产出来的产品所具有的性能的产品及可用于生产这种产品的一种设备。

本发明所使用的原料板材形状大体上平坦，并可用诸如轧制或挤压工艺制造。虽然最好采用矩形横截面的简单原始板材，但本发明也适用于各种形状横截面的板材，包括大体上从板材总板面上有突出的鳍状物的板材。本发明还适用于用这样的方法制造的板材：将板材纵向或横向弯曲，制成初始原料，使它虽然基本上保持平坦的形状，但却具有一系列折叠或瓦垅形部分，而原料板材的深度大于由原料板材制造的板料的深度。

本发明可适用于各种不同长度、宽度和厚度的板材，但特别适用于从长度比宽度大得多的板材制造拉制产品的生产工艺，而且可以适应从连续的卷料板材制造拉制网状材料的连续生产工艺。

本发明最好应用于金属板材，但任何其它大体上刚性的但具有延性的材料如热塑性塑料，也可用本发明的方法制成拉制网状材料。

根据本发明制造网状材料时，先在原料板材上移除或剪切部分板材，在板材表面形成预定式样的槽孔或缝孔。在原材料上形成槽孔或缝孔的方法，对本发明来说不是关键问题，而“槽孔”一词通常是指通过在原料板材上切除部分原料板材所形成的小孔或薄弱部位，“缝孔”一词则指原料板材上那些经过切断或弄薄而没有真正从有关部位移除任何材料的部位。在本说明书的其余部分，“槽孔”一词用以表示任何如此形成的部位。和前述制造拉制网状材料的一些方案不一样，本发明的工艺不致使靠近各槽孔端部的板材承受任何相当大的应力，因而在各槽孔的形成或形状无需特别细心处理。

根据本发明而形成的槽孔式样应取包含多个槽孔的平行的行列，且该行列最好延伸在与板材各边缘平行的方向上。槽孔的行列的校直方向最好相对于板材轴线纵向延伸，但也可以横向延伸。下面为便于说明问题，以槽孔的行列按纵向延伸平行于板材边缘进行叙述。

根据本发明形成的槽孔的式样中，任一行列的各槽孔在其各端部与横向毗邻的行列的不同槽孔部分重叠。该槽孔即以这种式样在整个板材上有规则地重复形成。