[其他]电动凿岩设备

说明书

本设备主要由电动凿岩机和电动／液压凿岩台车组成，用于石方工程中钻凿各种炮孔，并能用于金属矿山和有瓦斯、煤尘爆炸危险的井下，其特征是：将凿岩机和其动力源分置，用软轴或硬滑轴连接；一台电机可同时带动多台凿岩机工作，采用网格座标推进架能一次完成工作面上的全部炮孔，能自动调整冲击功，自动开眼、停打、退回、停机，并能随冲击锤运动而产生高压脉冲水射流辅助凿岩。

本发明涉及石方工程用的（由电动凿岩机和电动/液压凿岩台车组成的）一种电动凿岩设备。

在已有技术中，电动凿岩机存在不少缺点：它易发热，冲击功小，凿岩效率低，其电动机不防爆、可靠性、耐久性、安全性和使用维修性都差，金属矿山很难应用，被严禁在有瓦斯，煤尘爆炸危险的矿井下使用。

过去凿岩的排眼方法为倾斜掏槽，必须儿个炮眼之间组成一定夹角，因此各种凿岩台车都是一个大支臂支承一台凿岩机工作儿套系统控制，每部台车上一般只能装两三台凿岩机，制造，使用都很困难。

本发明的目的在于克服现有凿岩设备的上述缺点，采用新的方法和工艺，提供一种新的电动凿岩设备。

本发明的目的通过以下途径达到：本发明将电动机和凿岩机分置，当用手持式单机作业时，采用功率型软轴联结，可打一般浅孔;在台车或柱架上作业时，由于传递扭矩和位移之间有时间差，能采用可互相滑动的导向键轴（即硬滑轴）联接，选用大功率或防爆电机，可提高冲击功和凿岩效率，电机不再受振动冲击和水影响，可靠性和安全性就有保障。此外，一台电动机通过分速器能同时带动多台凿岩机工作。

本发明的冲击机构为锯齿形斜面园柱套（即在柱端面开有一边为斜面，另一边为直角的儿个凸台），与相配合的压缩套脚前端沿径向钻的大半园孔中装的滚柱所露出的小半园配合。（即无芯滚柱接触）。电机通过轴传来的的动力分为两路：一路经减速机构传给转动套，带动钎具转动;另一路通过离合器直接带动锯齿形斜面园柱套（以下简称斜面套）转动，当斜面套转动时，其锯齿形斜面凸台与压缩套脚上的滚柱紧密接触，由于压缩套与冲击锤固结在一起，而冲击锤用滑键同机壳连接，只能直线移动而不能转动，滚柱被迫沿斜面上升，压缩套，冲击锤就住后退去压缩弹簧储能，当滚柱滚过斜面顶点，到直角部分时，突然悬空，压缩套冲击锤失去依托，弹簧释放能量，推动冲击锤高速冲击钎尾作功，冲击钎尾后的反弹力，有效地被弹簧吸收，当钎子随转动套转过一个角度后，斜面套也转动一定角度，压缩套脚上的滚柱又碰到另一个锯齿形斜面凸台，压缩套'冲击锤再次被迫后移，又准备下一次冲击。这样连续地反复循环，形成冲击锤的高频冲击运动。

本发明的冲程阶段为弹簧自由释放能量，借以高速推动冲击锤作功，不需活塞类凿岩机必需的惯性滑行和制动阶段，因而比活塞类凿机冲击力大，能耗少，同时它的结构简单，振动小，在弹簧后部配备有调力套管道，通过流量调节器和阀与推压回路接通。根据液压原理，在凿岩过程中，随岩石条件的变化，推进机构内的液压力也会变化。调力套后部的液压力亦随之改变，控制了调力套向前移动的距离，这样就改变了弹簧的预紧力，即改变了弹簧释放的冲击力，对于凿岩机来说，也就是随岩石的条件变化，能自动调整凿岩的冲击功。

本发明采用高压脉冲水射流辅助凿岩，它是在冲击锤的后部配有一个拉套，工作时，拉套随冲击锤往复运动，并带动高压水缸内的活塞往复运动，将普通水压提升为高压脉冲水射流辅助凿岩，因为高压水射流的流通孔道很小，射流对喷嘴的反作用，力也很小，因此能够将高压液体的巨大能量集中地传递到被破碎岩石的局部点，使钻孔速度加快。同时，由于高压液体的冲洗，既能延长钻头和钢钎的寿命，又能抑制凿岩过程产生的粉尘，从而减少保养和停机时间，改善工人的劳动条件。