[其他]气割炬

说明书

本发明涉及气割炬，这种气割炬利用从割嘴喷出混合气体，进而利用已在主割嘴上形成的主火焰熔化切割像钢框和铁板这样的铁质材料。混合气体是使燃气和燃烧这种燃气的氧气混合而得到的。

这种类型的气割炬惯常采用用分开设置的引燃装置（点火器）来进行点火的方法。

其原因是要使气割炬重量较轻，尺寸较紧凑，从而减轻操作者的疲劳或减少操作者的不方便，因为在用手操作气割炬时，操作者要将其握在一只手中，并要随意运行割炬以进行熔化切割工作。

然而，气割炬在使用期间，须要经常不时地熄火，每次灭火后还须用点火器再点火，这是很麻烦的。在高台上工作时，例如在建筑物或桥梁的建筑现场，操作者一只手要拿着气割炬，另一只手要操作打火器，这对操作者来说有从高处跌落的危险，因为他的两只手都被占用了。

本发明的目的是不用打火器而可以自动地对气割炬进行点火。

参考图1至图7可以详细理解本发明的实施例。

图1是装有自动点火装置的气割炬的侧视图;

图2是图1所示的气割炬从上面看去的平面图;

图3是沿A-A线的剖面图;

图4是沿B-B线的剖面图;

图5是沿C-C线的部面图;

图6是从D-D线方向看去的前立视图;

图7是沿E-E线的剖面图。

在本发明中自动引燃机构的辅助引火口被安装在主割嘴的附近，而对上述辅助引火口进行点火的引燃装置及其控制部分则靠近把手部分安装。

以下根据上述附图详细说明本发明的细节。

编号1是一个用手操作的气割炬的主体，握住把手部分1a便可将割炬拿在一只手上。

编号2是由导气管6和氧气管7支承的并且朝下指向的主割嘴，导气管6和氧气管7从把手部分1a伸到前面。图3中燃气同氧气的混合部分2a被安装在主割嘴2的里面，从混合气体管6和氧气管7进入到主割嘴2基体部分的混合气体和氧气在上述的混合部分2a混合。但是，在加热铁质材料时，只有混合气体从主割嘴2的端部喷出。

编号3是装在把手部分1a后端的燃气通入口，此通入口上装有由旋钮3a控制的阀门3c。编号4是氧气通入口。

编号5是燃气与氧气的混合室，此混合室形成于把手部分1a的前方区域内，从上述燃气通入口3进入把手部分1a里面的燃气，流经燃气管3b，穿过后面将要叙述的防回火装置18，然后进入到此混合室5。另一方面，从氧气通入口4进入的氧气则穿过在把手部分1a里面的氧气管4a，并在上述把手部分1a的前面区域内部分支，其中一支通过分支管4b进入在混合室5内的针阀10，然后同燃气在混合室5中混合并通过混合气体管6送到主割嘴2，氧气通过针阀10进入混合室5的量由阀针10a调节。另一方面，从燃气通入口进入的燃气，利用阀门3c被分流到辅助燃气管3d，然后流经辅助燃气阀门12，穿过辅助燃气管9进入到靠近上述主割嘴的辅助引火口8。火花放电的电极8a装在辅助引火口的端部，辅助引火口由外壳8b遮护。编号11是控制阀针10a的旋钮。

编号13是压电引燃操作杆，此引燃杆凸出于把手部分1a的前方上表面上，可以向前侧滑动。如果将此杆13滑向前侧，则上述的辅助阀门12开启，燃气通过辅助燃气管9流到辅助引火口8。在此同时，压电引燃装置15被触发，产生高压，并在上述电极8a上发生放电。由于这种放电，从辅助引火口8喷出的燃气因而被点燃。这种压电引燃装置是利用众所周知的压电效应的装置。

编号16是装在另一分支管4c上的氧气阀门，分支管4c和分支管4b一样是从上述氧气管4a上分支出来的，此氧气阀门16可以利用旋钮17开启或关闭。此阀门16的下游侧同上述氧气管7相连锁。

编号18是防回火装置，它位于燃气管3b上的上述混合室5的上游侧，安装在把手部分1a的前方区域，在防回火装置中安装了由烧结金属制作的防回火器（过滤器）18a。

这种防回火器18a利用定位螺帽18b可拆卸地安装在把手部分1a内。

下面说明上述气割炬的应用范例。

首先将燃气通入口3与氧气通入口4用软管分别与燃气瓶和氧气瓶相连接。开启各气瓶上相应的阀门，以供给燃气和氧气，燃气和氧气分别通过燃气管3b和氧气管4a流入混合室5并在此混合室中混合。其混合比例利用针阀10中的阀针10a开启的程度来控制。另一方面，从阀门3c进入辅助燃气管3d的燃气可用辅助燃气阀门12截断。进入氧气管4a并流入氧气管7的氧气可用氧气阀门16截断。