[其他]仿古铜镀层

权利要求书

1、将铜质或表面为铜质的材料或制品加工成仿古铜材料或制品的方法，其特征在于，该方法包括下述步骤：

(1)选择性地用水，酸性组合试剂或氧化性组合试剂，或者它们的组合，将要加工的材料或制品表面清洗干净；

(2)将清洗干净的铜质表面与电刷镀仪的负极接通，镀刷接刷镀仪的正极，工作电压为6～12伏，用镀刷将每升含有10～35克锌，5～50克镍，8～80克硫氰根(CNs^-)，并且还含有下列组分中至少一种的组合刷镀溶液

NH₄Cl 20～75克/升 柠檬酸盐 60～90克/升

H₃BO₃20～35克/升 浓氨水 约100毫升/升

钴         10～25克/升

烷基磺酸盐  0.1～0.001克/升

均匀地刷镀到清洗干净的欲镀表面上，镀笔的相对运动速度为4～10米/分钟，直到将表面刷镀成基色为黑绿色的古铜镀层；

(3)水漂洗后，根据需要，选择性地进行只干燥或表面抛光的后处理；

(4)还可进表面涂敷树脂薄膜的表面保护处理。

2、根据权利要求1所述的方法，其中还包括，将铁质或其它非铜且导电的材料或该材料的制品，用槽镀或电刷镀的方法在表面上镀敷一层铜的步骤，使其转变成所说的表面为铜质的材料或制品。

3、根据权利要求1所述的方法，其中还包括，将各种不导电的非金属材料或者该材料的制品，用无电化学刷镀的方法在表面上镀敷一层铜的步骤，使其转变成所说的表面为铜质的材料或制品，其步骤如下：

（1）根据材料，选择性地用机械粗化，刷涂或喷涂对材料有粗化作用的试剂和（或）溶剂的方法，将不导电的非金属材料或制品表面粗化;

（2）敏化处理，在粗化过的表面上，根据材料的不同，选用下述三种组合敏化处理液中的一种，以刷涂或喷涂的方式进行敏化处理，

a.适用于有机耐酸材料的敏化溶液含有：

SnCl₂50～350克/升

36%的盐酸  50～150克/升

WJ-1试剂  60～100克/升

其余  水

其中WJ-1试剂是由20～25%的盐酸和按重量计0.01～1%的烷基磺酸盐配成的试剂;

b.适用于吸水性较强且耐酸性腐蚀的非金属材料的敏化液含有：

Sn Cl₂25～175克/升

36%的盐酸  35～110克/升

JJ试剂  50～100克/升

GY试剂  3～5滴/升

其余  水

其中JJ代表由95%的酒精和按重量计0.01～1%的百里酚兰类指示剂配成的试剂，-GY代表由按重量计70～80%的丙三醇和水配成的试剂;

Sn Cl₂50～100克/升

Na  OH  100～150克/升

酒石酸钠钾  120～170克/升

JJ试剂  50～100克/升

其余  水

其中JJ试剂的定义如上;

（3）活化处理，将含有有活化作用的银离子或钯离子的溶液刷涂或喷涂在敏化处理过的表面上;

（4）化学无电镀敷，将每升含有45～90克Cu SO₄，80～120克甲醛的化学刷镀铜溶液反复刷涂或喷涂到活化处理过的表面上，直到表面上沉积所需厚度的铜;

（5）还可包括在已经化学刷镀上铜的表面上，用常规的电刷镀或槽镀的方法，沉积上一层紫铜或铜合金的步骤。

4、根据权利要求1～3中任一项所述的方法，其中刷镀仿古铜镀层的步骤（2）中所用的组合刷镀溶液含有：

Ni Cl₂·6H₂O 80～130克/升

Zn Cl₂30～75克/升

NH₄Cl 30～75克/升

NH₄CNS 25～75克/升

PH  4～6