[其他]一种涂膜的或印刷的产品带的再处理装置

说明书

在轮转式印刷中，离开印刷工序的低带通过一个装置进行再处理。公知的这类装置是由一个加热的烘干器，一个排气通道和一个冷却滚筒装置构成。其中，特别提出了胶印机中所用印刷颜料含有的溶剂问题，因为，在机器长度尽可能短以节省投资的前提下，上述溶剂在冷却滚筒装置上形成较严重的冷凝。用本发明的一种刮板装置，提出了一个解决方案，即在处理工序中，有控制地和无环境污染地将溶剂加以清除。

本发明涉及一种至少在产品带一面涂膜的或印刷的再处理装置。

在印刷机器中，对这种产品带进行再处理的目的是，将在印刷颜料中所含的溶剂加速挥发，以及将印刷颜料尽快烘干，以便使印刷图案的质量在以后的产品带操作中，例如在一种折叠机中保持不变。

公知的装置中（德国专利-OS3305749）产品带为此目，在印刷后进入一个烘干器，在其中产品带被加热，然后接着通过一个具有喷咀装置的排气通道，该喷咀装置在通道中吹射一股和产品带运动方向相反的气流。在离开排气通道以后，产品带通过一个冷却滚筒装置导送，通过其冷却作用，印刷颜料应该被固定。

使用带吹射空气的这种排气通道装置，就可达到产品带周围空气中的溶剂浓度减小目的，当然这是在产品带到达冷却滚筒装置之前进行的，不然的话，就有较多的溶剂在冷却滚筒上冷凝沉积。

此外在这种公知的设备中，还设置在鼓风装置，它吹出的气流在冷却滚筒附近朝向由冷却滚筒转向的产品带表面，并基本上沿冷却滚筒的半径方向。

由此，在产品带和冷却滚筒之间应该被迫产生一个紧密的接触，以避免在此外它们之间出现一个空气间隙，在该空气隙中尚存在的溶剂可能挥发，而且为了使产品带温度迅速下降到溶剂汽化点以下，以达到重新吸收少量在产品带表面形成的冷凝物，而使其不致在冷却滚筒上积聚的目的。

所有这些措施的作用，当产品带运行速度越高时就越小。特别是，在产品带高速运行的情况下，只有在往产品带表面的吹风压力很高时才能实现产品带与冷却滚筒的紧密接触。这样，就必然装备强大功率的鼓风器。

本发明的任务在于，提出一个前面所述类型的装置，它特别适用于产品带的高速运行。

借助一个按发明要求而设置的刮板装置，就能使轮转式胶印机在颜料涂层较厚的情况下以产品表面每秒大于6.5米的速度运行，而且，不需要正如在德国专利OS3305749中所描述的那样，特别费力去排除在产品带和冷却滚筒之间可能出现溶剂挥发的空气间隙。更确切地说，按照本发明找到一个途径，不是采取其它的避免在第一冷却滚筒上形成冷凝的予防措施，而是采取避免其不利后果的措施，并且采用尽可能简单的方法。

在现有技术中至今没有满意解决的，对含有与产品带一起形成的，含溶剂蒸汽空气的临界层进行清除的问题，处在一个次要的地位。

下面借助一个实施例附图详细说明本发明。图1表示按本发明的一种涂膜的或印刷的产品带的再处理装置的筒图，装置具有一个冷却滚筒刮板。

图2表明一个处于摆动位置的刮板装置的实施例，它带有安放到冷却滚筒上的冷却滚筒刮板。

图3中表示一个按图2所示刮板装置的横架装置。

图1以筒图方式描述了一个对涂膜的或印刷的产品带再处理的装置。产品带1主要涉及到一种两面印刷的纸带，该纸带先通过滚轮式胶印印刷机的印刷机器。接着，该纸带在烘干器2中加热。这种烘干器可以和一个抽吸装置相连接，借助该抽吸装置，将从印刷纸带上的加热颜料层中逸出的溶剂蒸汽排走。

该纸带通过一个位于紧粘着烘干器壁上的排气通道3的窄缝而转入该排气通道。为了避免较多的溶剂蒸汽通过这个窄缝由烘干器中逸出，设置了阻断喷咀4，通道窄缝由该喷咀向烘干器里吹送热空气。

这热的进入排气通道中的纸带会继续释放溶剂，其中一部分可能通过抽气装置5排走。另一部分和纸带一起继续运行，在纸带上，由于较深颜料层的溶剂的再蒸发，就构成一具有相对高溶剂浓度的含溶剂空气的临界层。