[其他]连续蒸煮器的进料装置无效
| 申请号: | 87103255 | 申请日: | 1987-04-29 |
| 公开(公告)号: | CN87103255B | 公开(公告)日: | 1988-10-05 |
| 发明(设计)人: | 薛宗华;徐全胜 | 申请(专利权)人: | 轻工业部杭州轻工机械设计研究所 |
| 主分类号: | D21C7/06 | 分类号: | D21C7/06 |
| 代理公司: | 中国轻工业机械专利代理处 | 代理人: | 王凯音 |
| 地址: | 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 连续 蒸煮器 进料 装置 | ||
本发明涉及一种造纸用的蒸煮器喂料装置。它特别适用于非木纤维原料,如蔗渣、芦苇、草片等在压力下浸渍、脱气、除重杂物,并将其均匀连续地送入带有(6~10)×105Pa的连续蒸煮器内,作为连续蒸煮器的进料装置。
迄今为止,非木纤维的连续蒸煮器进料装置均采用螺旋进料器。螺旋轴转动后,体积蓬松的非木纤维受到挤压,其内部的空气和多余的水分被挤脱出来,而原料碎片成密闭的料塞进入连续蒸煮器。以螺旋进料器为连续蒸煮器的进料装置时,存在这样一些缺点:1.由挤压原料引起螺旋表面、内壳表面的严重磨损,迫使人们定期停机修复,因此设备的作业率低、维修费用高;2.消耗在挤压原料和磨损设备上的无用功占其全部功的90%以上,因此能源浪费大;3.原料纤维损伤较大,使纸浆质量受影响;4.进料过程中容易出现原料的打滑、反喷、堵塞等故障,使进料中止。
本发明的目的是提供一种以非木纤维为制浆原料的连续蒸煮器进料装置,该装置的耗电量要低、设备的寿命长,并且要不损伤原料纤维、进料过程安全可靠。
连续蒸煮器的进料装置的结构由两部分组成,一是原料在常压下预浸渍、脱气和分离重杂物的前处理系统,二是原料在压力下浸渍、分离重杂物的进料系统。两个系统之间有连接用的管路和可控阀门。
前处理系统包含有以下的组成部分:
1.一个能定量供出原料碎片的计量器;
2.一个能在常压下预浸渍原料的沉降器;
3.一个能把定量过的原料碎片推送到沉降器内预浸渍液(蒸煮液)中的原料推送器;
4.一个能把预浸渍过程中分离出来的重杂物排出前处理系统的Ⅰ级除渣器;
5.一个能把预浸渍后的带有一定量蒸煮液的原料从沉降器中输出的可调转速的Ⅰ级螺旋输送器;
6.在沉降器下部壳体和Ⅰ级螺旋输送器进口端壳体之间,安装了一个能使蒸煮液循环而提高原料上浮速度的泵,以及连接管路和可调阀门。
沉降器是一个内部可充满蒸煮液的直立容器,容器下部有蒸煮液的进口和重杂物的排出口,容器顶部安装了一个与水平度倾斜的Ⅰ级螺旋输送器。螺旋输送器低端处的壳体上开有的进料口是同沉降器顶部连通,使蒸煮液能上升到螺旋输送器内,並且浸没了低端处的部分螺旋片。在沉降器上部壳体,安装了一个与水平度倾斜的原料推送器,原料推送器的进口与计量器相连接,而出口开在沉降器内,沉降器内的蒸煮液由此进入推送器的壳体空间,并浸没了推送杆件的一部分。沉降器底部的重杂物出口处,安装了一个能定期排渣的Ⅰ级除渣器。
经计量器定量了的原料碎片,由原料推送器送到沉降器的蒸煮液中,进行常压下的原料预浸渍。这时,原料中的空气被排出、重杂物下沉,蒸煮液开始渗入原料碎片中,並使原料上浮到沉降器顶部,由那里的螺旋片抄起,并向Ⅰ级螺旋输送器高端的出口处送去,完成前处理系统中的原料预浸渍过程。
送出前处理系统的原料,夹带着一定量的蒸煮液,夹带液量的大小,可通过改变螺旋轴转速的办法来调节。转速高,夹带液量多;转速降低,则部分蒸煮液沿螺旋输送器的内壳表面流回到沉降器中,因而减少了输出原料中的带液量。
本发明中的进料系统包含有以下的组成部分:
1.一个能提高系统压力的液固两相流离心泵;
2.一个能在压力下浸渍原料的压力沉降器;
3.一个能把原料由常压系统送入密闭压力系统,并且能对离开压力沉降器的蒸煮液进行能量回收和能利用部分蒸煮用汽的动能的汽液固三相流喷射器;
4.一个能冷却压力蒸煮液,以维持三相流喷射器温度稳定,並且能将此热量加热新鲜蒸煮液的换热设备;
5.一个能把原料浸渍过程中分离出来的重杂物排出进料系统的Ⅱ级除渣器;
6.一个能把浸渍后的原料送入连续蒸煮器的可调转速的Ⅱ级螺旋输送器;
7.一个能把进料系统和前处理系统连接在一起的控制阀,以及一些管路。
进料系统浸渍原料用的压力沉降器是一个直立的压力容器。它上部壳体有压力蒸煮液的出口、底部有同Ⅱ级除渣器相连接的重杂物排出口。
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