[其他]差流可调梭阀

说明书

本发明涉及一种基本流体元件，特别是涉及一种单向阀。

原来的梭阀，是一种单向阀，如《液压气动手册》（日本液压气动协会编，《液压气动手册》翻译组译，机械工业出版社出版，1984年11月，第330页）和《油压技術便覽-改訂新版-》（日本油压技術便覽编集委员会编，日刊工業新聞社発行，1976年，第1163页）所述（附图1、图2），由壳体2和钢球11构成，在壳体的中心部有1条梭腔29，梭腔的两端分别与两个流体口22和22′相通，梭腔的中部与1个流体出口21相通，钢球装设在壳体的梭腔内，钢球能被从流体口22或22′流入的压力流体所推动，自动封闭流体压力较低侧的流体口，阻止该侧流体流入，而让压力较高的流体经梭腔流向流体出口21。这种梭阀能根据流体压力，自动地进行流路选择，即自动地阻断一条流路而接通另一条流路，具有自动交替逆止功能。但是这种梭阀，所通过的流体不能逆向流动，也不能对其流量进行调节。

本发明的目的是提供一种流体可以正向或反向通过、可对其流量进行调节、并能获得正反向不等流量的梭形阀。

本发明是在梭形阀的梭腔两端设置控制阀梭行程的可调节流件和设置其两端分别与梭腔上述两端连通的旁通道，流体只流经旁通道而不流过梭腔，利用节流件与阀梭的互相配合动作来实现本发明。

本发明的差流可调梭阀（附图3～42），包含有能与管路接通的流体口和与流体口相通的梭腔〔29〕的壳体〔2〕、作为阀梭的可滑动地设置在梭腔内的柱塞〔1〕，本梭阀只有2个分别设置在壳体两端并与梭腔两端相接通的流体口、有至少1条其两端分别与梭腔两端连通的旁通道〔20〕、有2个分别设置在旁通道与梭腔连接部的节流件〔3、3′〕。

上述流体口可以设置成与梭腔同向或大致同向的流体口〔22、22′〕也可以设置成与梭腔大致相互垂直的流体口〔21、21′〕。

上述旁通道可以是在壳体上制成的与壳体成为一体的旁通孔道〔20〕，也可以是与壳体相连的外接旁通管道〔20′〕。上述旁通道与梭腔的连接部可以设置内环槽〔27、28〕。

上述节流件可以是包含有中心通道〔34〕和径向通道〔35〕且与壳体成可调式连接的调整环〔32、32′〕，也可以是包含有其横截面小于流体口和梭腔杆部〔311〕且与壳体成可调式连接的调整杆〔31、31′〕，还可以是至少有1个的且与壳体成固接或可调式连接的限位块〔30、30′〕。上述可调式连接可以是采用旋转调节的螺纹连接，也可以是采用推拉或旋转调节的滑槽滑块式连接。

本发明的差流可调梭阀，其左右两半完全对称，可随意装入单通道流体管路（附图3、4），调节改变节流件3、3′的位置，即可改变柱塞1在梭腔〔29〕内的滑动行程，使柱塞遮盖或显露旁通道20的口部，从而改变旁通道口的大小，改变流体通过本梭阀的流量。为便于说明，设节流件的最大可调尺寸为S，其实际的调节尺寸即2个节流件〔3、3′〕各自距梭腔29的两相应端的尺寸分别为a、b，流体正向流动即从流体口22′进入由流体口22流出的流量为Q，流体反向流动即从流体口22进入由流体口22′流出的流量为Q′。本梭阀的工作原理及过程是这样的，当流体正向流动时，流体从管路进入流体口22′，推动柱塞1在梭腔内滑动至接触节流件3，使柱塞遮盖住旁通道20的口部S-a，而显露口部a;与此同时，流体经旁通道20，由流体口22流出而进入管路，其流量为Q。当流体反向流动时，流体从管路进入流体口22，推动柱塞1在梭腔内滑动至接触节流件3′，使柱塞遮盖住旁通道20的口部S-b，而显露口部b;与此同时，流体经旁通道20，由流体口22′流出而进入管路，其流量为Q′。调节改变节流件3、3′的位置，改变a、b值，可以呈下列状态而使本梭阀获得多种功能。

1.当a值增大时，Q值增大。正向流量可调。

2.当b值增大时，Q′值增大。反向流量可调。

3.当a＝0时，Q＝0。正向截止，反向导通，即逆止。

4.当b＝0时，Q′＝0。正向导通，反向截止，即逆止。

5.当a＝S时，Q值最大。正向全导通。

6.当b＝S时，Q′值最大。反向全导通。

7.当a＝b时，Q＝Q′。正反向等流。

8.当a＞b时，Q＞Q′。正反向差流，正向大于反向。

9.当a＜b时，Q＜Q′。正反向差流正向小于反向。

10.当a＝b＝0时，Q＝Q′＝0。正反向截止，即关闭。

11.当a＝b＝S时，Q＝Q′值最大。正反向全导通，即全开。

本发明的差流可调梭阀，具有如下的显著优点和明显的效果。