[发明专利]高硅氧化锌矿制硫酸锌的方法无效
| 申请号: | 87102024.6 | 申请日: | 1987-05-16 |
| 公开(公告)号: | CN1006634B | 公开(公告)日: | 1990-01-31 |
| 发明(设计)人: | 江容广 | 申请(专利权)人: | 江容广 |
| 主分类号: | C01G9/06 | 分类号: | C01G9/06 |
| 代理公司: | 湖南省衡阳市专利事务所 | 代理人: | 潘桂英 |
| 地址: | 湖南省*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 氧化 锌矿 硫酸锌 方法 | ||
1、高硅氧化锌矿制硫酸锌的方法,包括磨矿(1)、筛分(2)、酸浸(3)、过滤(4)、氧化中和除杂质(5)、过滤(6)、浓缩(7)、结晶脱水(8)等工序,其特征是:
A、在酸浸(3)中,采用硅阻溶酸浸工艺,工艺条件如下:
a、分次少量加酸于矿粉中:加酸3-4次/釜;
b、低温慢速反应:T=40-60℃,t≥48小时/釜;
c、硫酸浓度:30-45%;
d、尽可能缩短浸出和过滤的时间。
B、过滤(4)的滤出液,在进入氧化中和除杂质(5)工序之前和结晶脱水(8)之前,分别增设了除硅工序。
2、根据权利要求1所述的高硅氧化锌矿制硫酸锌的方法,其特征在于,硅阻溶酸浸工艺中的反应温度最佳为45-55℃,硫酸浓度最佳为30-35%,酸浸过程中尽可能减少用水量。
3、根据权利要求1所述的高硅氧化锌矿制硫酸锌的方法,其特征在于,在氧化中和除杂工序(5)之前,设有除硅工序,除硅工序是将比重为1.2左右的硫酸锌清液,输入除硅釜中,并加热至90-102℃,时间2-6小时,控制溶液的PH=4.5-5.2后进入真空过滤器过滤。
4、根据权利要求1所述的高硅氧化锌矿制硫酸锌的方法,其特征是在结晶脱水工序(8)之前设有除硅工序,除硅工序是将除杂质后的硫酸锌溶液加热浓缩到104℃后,再进行一次性离心分离。
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