[其他]自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备

说明书

本发明涉及一种自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备，它能自动地切割薄膜等软片类材料并连续地完成复卷操作，它也适用于卷绕纸带、织物片等，它还能应用于双轴定向薄膜的生产系统和无定向薄膜的生产系统等。

一种薄膜等软片类材料（以下简称薄膜）的卷绕系统，其中在卷芯上没有使用提供粘附力的介质，如粘附胶带，而薄膜是直接缠绕在卷芯上，以下称这种系统为无胶带卷绕系统。使用这种系统在各种领域中都应加以注意，尽管不必对反复使用的卷芯进行清除残余粘性物的工作，但是由于没有使用粘附胶带或类似物而使得卷芯表面不平整，而导致卷筒内层的薄膜损坏。此外，还遗留下一些问题，如在背面的切割端会产生划伤问题，在卷芯上卷绕薄膜时也会在卷筒处产生皱折。因此，发展一种较完善的系统是非常需要的。

因此，本发明的一个目的是提供一种改进的自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备，其中，在软片类材料的切割端部分不会发生划伤，在软片类材料的切割部分也不会发生不均匀变形，卷绕时也不会在卷筒处产生皱折。

根据本发明的一个特征，提供一种回转式自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的自动切割和卷绕设备。其中，在一摆动臂上安装了静电充电装置，用于将静电荷传送到软片类材料的切割端部分并（或）传到卷芯表面上;一个刀片和一对压力元件可摆动地与软片类材料对置，其布局是，在切割位置刀片位于两压力元件的中间。

根据本发明的另一个特征，提供了一种利用一个压辊、两个压力元件和一个刀片而自动地切割和卷绕薄膜等软片类材料的回转式自动切割和卷绕设备。其中，在一摆动臂上安装了静电充电装置，用于将静电荷传送到软片类材料的切割端部分，并（或）传送到一卷芯的表面上;一个刀片和一对压力元件可摆动地与软片材料对置，其布局是，在切割位置两压力元件分别位于预先等待的刀片的前侧和后侧。

根据本发明的另一个特征，提供了一种具有上述特征的、自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备，其中摆动加速机构与压力元件相连。

根据本发明的另一特征，提供了一种具有上述特征的自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备，其中刀片配备有一个加热器，且刀片是连续的半圆形。

根据本发明的另一特征，提供了一种利用一压辊、支承元件和一个刀片而自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的回转式自动切割和卷绕设备。其中，装备了静电充电装置，用于将静电荷传送到软片类材料的切割端部分，并（或）传送到卷芯的表面上;一个刀片和一对支承元件可摆动地与软片材料对置，其布局是，在切割位置刀片可以位于预先等待的一对支承元件中间。

根据本发明的另一特征，提供了一种具有上述特征的自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备，其中刀片切割轨迹设计成沿卷芯表面延伸。

根据本发明的另一特征，提供一种具有上述特征的自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备。其中，在卷筒附近安置了一个扩张辊，扩张辊与由卷绕在卷芯上的软片类材料形成的卷筒间保持一小的间隙，而不与此卷筒接触。

根据本发明，当在新的卷芯上卷绕时，摆动臂摆动，通过安装在摆动臂上的静电充电装置将静电荷传送到薄膜的切割端部分和（或）卷芯的表面上，以使同一薄膜的切割端吸附到卷芯的表面，与此同时开始卷绕。接着，在切割薄膜时，一对与刀片对置的且与刀片之间插入有薄膜的压力元件，当压住薄膜时朝刀片推压薄膜，即刀片进入此对压力元件之间，由此拉紧薄膜而将其切下。

除了上面叙述的操作以外，根据本发明的一个方面，在切割薄膜时，一对与刀片对置且与刀片之间插有薄膜的压力元件，当压住薄膜时，通过摆动加速机构，将它们朝刀片高速推压，由此拉紧薄膜而将其切断。

根据本发明的另一方面，在切割薄膜时，一个与一对支承元件对置的刀片插入此对支承元件间，而薄膜插入在刀片和支承元件之间，由此当薄膜中张力增加时将薄膜切断。

另外，根据本发明的另一方面，靠近一个卷筒设置的扩张辊具有扩展能力，卷筒是由卷绕在卷芯上的薄膜形成的，扩张辊与卷筒间保持一微小间隙而不与之接触，由此在卷绕之前将薄膜上的皱折消除。

根据本发明，自动切割和卷绕薄膜等软片类材料的设备，由于采用上述结构和操作，那些在先有技术的自动切割和卷绕设备中存在的问题，如在软片类材料切割端部分产生划伤、不均匀变形，和在由卷绕在卷芯上的软片类材料所形成的卷筒上产生皱折，均能被完全消除。

本发明的上述和其它目的、特征和优点，通过下面结合附图对本发明的优选实施例进行描述，将会变得更加清楚。

在附图中：

图1、2和3是显示本发明第一个优选实施例的侧视图，分别显示了不同的操作状态;