[其他]包络蜗杆蜗轮副的高效益加工方法及其使用的刀具、设备以及多次包络蜗轮副

权利要求书

1、一种加工包络蜗杆的方法，它使用多切削层切刀盘对包络蜗杆工件进行展成切削，其特征在于：采用形成蜗杆的螺旋齿面的母面上排列有多条切削刃线或磨粒散布面的“多切削层切刀盘”对工件蜗杆进行多切削层面的切削：包括车齿切削，精车剃齿切削，精车珩齿切削。

2、根据权利要求1的加工包络蜗杆的方法，其特征在于：多切削层切刀盘在展成车削工件的进程中连同其绕之旋转的中心一齐进行刀盘中心轴线方向的垂直进刀及其向蜗杆毛坯轴线方向的径向进刀，来完成对包络蜗杆的切削过程。

3、根据权利要求1的加工包络蜗杆的方法，其特征在于：多切削层切刀盘在展成车齿的过程中连同其绕之旋转的中心一齐只进行刀盘中心轴线方向的垂直进刀，来完成对包络蜗杆的切削过程。

4、根据权利要求2与3的加工包络蜗杆的方法，其特征在于：按照这两种方法切削到一定深度后，停止垂直进刀、径向进刀（若有的话），向两边切向进刀，切削到规定深度。

5、一种加工包络蜗杆的方法，其特征在于：

a）、对多切削层切刀盘的各切削刃阵列面进行修形，把此阵列面修正成二次包络的蜗轮齿面形状;

b）、将这样的多切削层切刀盘与蜗杆工件精确对中，然后对蜗杆精坯进行最终的展成车齿切削。

6、根据权利要求5的加工包络蜗杆的方法，其特征在于：将多切削层切刀盘的切削刃阵列面修正成n-1次包络的齿面形状，对工件进行n次包络切削加工。

7、多切削层切刀盘，与一般切削包络蜗杆的多刀盘相似，具有刀盘体，切刀，夹刀装置，附属零部件，其特征在于：

a）、在多个层面高度上具有多个成形切削刀刃或磨粒散布面;

b）、这些切削刀刃口或磨粒散布面以蜗杆螺旋面的母面作为排列基准面。

8、多切削层切刀，使用在多切削层切刀盘中，其特征在于：

a）、在多个层面高度上具有成形切削刀刃或磨粒散布面;

b）、这些切削刃口或磨粒散布面的表面层阵列面的形状，与包络蜗杆的螺旋面的母面的形状相同;

c）、具有能在多切削层切刀盘的切刀槽中被正确而可靠地夹固的基准面和被夹固面。

9、根据权利要求7的多切削层切刀盘，用于权利要求3的加工方法，其特征在于：

a）、它的各刀槽中安置的精切切削刃及修光刃均处在工具齿轮的理论齿面上;

b）、其刀刃阵列面与理论齿面之间夹有切削深度角a。

10、根据权利要求8的多切削层切刀，其特征在于：

a）、切削刃阵列面与作为基准面的切刀侧面之间夹有磨刀角b;

b）、其基准面上予先开设有深度足够的容屑槽。

11、一种用于加工包络蜗杆副的加工设备，能采用权利要求2与3的加工方法加工包络蜗杆，属于直齿圆柱齿轮滚齿机的改进，具有主电机（4），主变速器（5），与刀盘端面间角度可板转变化的蜗杆轴（6），速比变速装置（7），刀盘（2）和其它附属零部件，装置，其特征在于：具有以移动刀盘的方式进行进给的垂直进给装置和径向进给装置。

12、根据权利要求11的加工设备，其特征在于增加了转动刀盘（2）的切向进给装置。

13、根据权利要求11的加工设备，只能采用权利要求3的方法加工参数固定的某一种包络蜗杆，它包括：箱体形的床身，电机（4），皮带轮减速器（5），主轴（6），速比蜗轮副（7），多切削层切刀盘（2），刀盘丝杆轴（10），升降螺母（14），滑动齿轮（15），电磁铁（16），压紧弹簧（17），行程开关（18）和（19），以及一些传动齿轮，轴承，电器装置，辅助装置，操纵装置，其特征在于：

a）、只具有垂直进给装置一种进给装置，采用权利要求3的方法加工包络蜗杆;

b）、速比蜗轮副（7）的有关尺寸与被加工的蜗杆和对比蜗杆进行加工的工具齿轮的有关尺寸相同;主轴（6）与速比蜗杆平行，这两轴所在平面与刀盘轴线平行;

c）、采用升降螺母（14）与刀盘丝杆轴（10）之间的差速传动来实现刀盘（2）的垂直进给和快速退刀。