[其他]复合材料巨型瓦无效
| 申请号: | 87101465 | 申请日: | 1987-12-07 |
| 公开(公告)号: | CN87101465A | 公开(公告)日: | 1988-09-21 |
| 发明(设计)人: | 谷国臣;史存祥 | 申请(专利权)人: | 谷国臣;史存祥 |
| 主分类号: | E04D1/02 | 分类号: | E04D1/02 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 河北省唐山市*** | 国省代码: | 河北;13 |
| 权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 复合材料 巨型 | ||
当前,镀锌瓦价格高,而生锈,玻璃钢瓦成本高,不防火,不不耐久;水泥石棉瓦质脆,寿命短。
本发明的目的是以氧化镁、氯化镁和次甲基磺酸钠、丙烯酸乳液为主料,加以助剂,通过科学配方和工艺制成复合材料巨型瓦,较好的克服了现有各种瓦的缺点。
本发明的特征是其产品成本低,防火,耐低温,不渗漏,色鲜不褪,抗摔耐用,本材料可制人造大理石转盘圆桌面,适应餐具新发展。
配方及工艺过程:
一、料浆配制:
甲料:氧化镁60~65kg,氯化镁(30Be′)50~54kg,在搅拌机中搅拌5~6分钟,加入硅酸镁10~15kg,搅拌3分钟加草酸30~35g,搅拌2分钟。
乙料:硫酸镁6~7kg,加入次甲基磺酸钠50~53g,再加入硅酸钠9~10kg,加丙烯酸乳液0.5~1kg,三氯化铁25g,在小搅拌机中搅拌5~6分钟。
再把甲料加入乙料中,加入水溶好的六偏磷酸钠30~40g及适量色料。
如上制成料浆。
二、浸中碱玻纤布:
将宽900mm,厚0.3mm的玻纤布浸入稀料(原料浆加水50%为稀料)中,即由机轴将布卷好,从稀料浆中通过,使布浸透料浆。
三、制瓦压型:
将感光纸(0.07mm)裁成2m的长块铺到操作台上,随即将打好的料准确称4kg,铺平在感光纸上,用刮子刮平,然后将1.86m长块浸透料浆的玻纤布铺在刮平的料上,刮平,再上料再刮平;同法再上一层布、一层料,随即刮平,铺感光纸,刮出气泡最后将其放于瓦模上。
四、固化整型:
环境外温要求25~28℃,物料自身放热反应到56~65℃限制不再升温,延长4~6小时,强度达到38~40度(巴氏硬度计)即可揭瓦。脱模后平放室内,再固化五天后,用切瓦机切边整型即为成品入库。
具体实施例:
河北省丰润县郭官屯建材厂,按上述配方及工艺制成此种复合材料巨型瓦,长1.8m,宽0.72m,厚5.5~6mm,波距67.5mm,波高16mm,产品经国家建筑材料工业局建筑材料科学研究院测试结果,吸水率9~10%,横向抗折220~251kg/cm2,纵向抗折70~81kg/cm2,抗压800~1000kg/cm2,冻融试验25次循环(冻零下40℃融15~20℃)无变化。
本发明优点:
1、原料本国易购,工艺简便易行,投资少,见效快。
2、耐低温,不着火,不渗漏,抗摔耐用,不翘曲,不脱层。
3、光洁度好,色泽鲜艳。
4、不腐不锈,可代替镀锌瓦,成本约为镀锌瓦三分之一。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于谷国臣;史存祥,未经谷国臣;史存祥许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/87101465/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:低压涂塑软管工艺
- 下一篇:高浓度含氰废水与含二氧化硫废烟气综合治理方法





