[其他]冶金转炉炉身上的净化装置

说明书

本发明是关于冶金转炉炉身上的净化装置。该冶金转炉炉身包括一个金属炉壳，一个带永久层的炉底，其上相邻地排布了耐火砖作为工作层，插在预定位置的耐火砖凹槽内的管子，管子有扁平的横断面，净化气体从这些管中通过。

通过把净化气体从炉底吹进金属熔体，在金属熔体内可获得搅拌效应，从而消除成分和温度的不均匀，造成非金属夹杂物的分离并促进金属熔体的脱气。

已知的喷吹净化气体的装置有多种。如Radex-Rundschau，NO.3，1981，P。499到517中;EP-A-0053554和EP-A-0032350示出了可透气的耐火的转炉净化砖，插入这样一块气体净化砖代替转炉耐火层的一块砖。这种净化砖是用薄钢板壳包住的多孔耐火材料，以防止气体从侧面退出，多孔耐火材料有定向气孔，用这种净化砖代替一块转炉工作层上的普通砖。在朝着转炉内部的一面，薄板壳是敞开的，在与之相对的一端，薄板壳是封闭的。用一种气密方法将一供给管连接到薄板壳上。这种净化砖有生产和安装很复杂的缺点，并且在耐火材料与薄板壳不完全接触的情况下，在薄板壳和所包含的多孔耐火材料之间会产生气体渗透失控。而且，这种净化砖的侵蚀比转炉工作层快，所以在更换工作层中，需要采用更多时间和材料的修理措施。

而且，把一个吹风管嵌入耐火净化砖已为公知（AT-A-265341），耐火净化砖也被插入以代替转炉耐火层的普通砖，然而，其缺点是只要净化砖被熔体覆盖，就必须被供给一最少量的净化气体，以防止吹风管被进入的熔体阻塞。

而且，生产由几块低孔隙率或完全无孔的耐火部分组成的净化砖也已为公知（EP-A-0043338，EP-A-0021861和EP-A-0043787），其中薄板壳将这几块包到一起，以形成所谓的三明治砖，它也插入转炉的耐火层代替普通的砖。在这几块耐火部分紧贴的表面带有形成净化气体通路的纵向槽或带槽金属插件。除了生产起来麻烦和复杂的缺点外，这种三明治砖也有在使用过程中如果一块耐火部分与相邻的一块或薄板壳脱离，气体的透气性可能改变的缺点。而且，也不能排除过早侵蚀的可能，因为耐火部分成份与工作层耐火砖的成份不同。

为了避免这些缺点，在炉底预定的位置上在相邻的耐火砖之间安装金属净化板已为公知（EP-A-0155255），该金属净化板在净化砖之间从一个横向缝向另一个横向缝延伸。这样可能在包含净化板的缝处导致相对较高的侵蚀。由于在冶金转炉炉体加热期间砖的扩张，可能发生净化气体量的压缩和随之而来的减少。

从EP-B-0064449中，公开了一种初具轮廓的净化装置，其中几个从位于炉身外部的分配器分出的压扁的管子穿过转炉炉壳和永久层，被插入工作层中相邻的砖之间加工出的凹槽中。用这种方法，防止了因砖膨胀而受挤压的危险和接缝过早侵蚀，但由于分配器位于转炉炉壳的外部，有产生渗漏的危险。

由于管子必需各自穿过永久层并被捣打料固定在永久层区域，冶金转炉炉身内有上述装置的设备也是相当复杂的。管子的损坏和弯曲不能被排除，这样管子就不再继续位于预定的位置，在这些位置上相应分布有容纳管子的凹槽。由于这一原因，在整个设备生产过程中，必需对管子的距离进行修正。而且，因为管子的最终位置只有当它被夯进永久层后才能被确定，管子插入其中的工作层的砖就不能预先制备。也必须提供相对较大面积的捣打料，这意味着熔体渗入的危险增大。

本发明目的在于避免这些缺点和困难，并提供一个初步型式的净化装置，它易于生产和安装，对熔体渗入而言有很大的安全性，并考虑到了容纳净化装置的工作层中的砖的预先制备。另外，可以保证包含净化装置的工作层的砖侵蚀较低。

根据本发明，上述目的是这样实现的，其中一个提供净化气体的供气管穿过金属炉壳进入永久层，位于永久层内的供气管的端部焊有至少两个，至多四个配气管，配气管从供气管的端部分出，并变为直管部分，置于工作层中的砖的凹槽内。连结到一个供气管的配气管各自包围一块砖，并且直管部分相互间的距离与一块工作层的砖的宽度或长度基本对应，其中只有配气管的直管部分才有扁平的横断面。

从以上所述可见，把配气管置于工作层中的砖的角上可保证工作层中的砖的制造尤为简单。

根据使净化装置的生产简单的最佳实施例，配气管横向地进入供气管，向供气管外面呈弧形伸出，其中配气管弧形部分的断面为圆形。

从以上所述可见，对每个供气管有四个配气管来说，供气管位于配气管间的中心。

参照附图，用两个实施例将本发明更详细地解释如下：

图1是根据第一个实施例的炼钢厂转炉的纵向剖面图;

图2是所述炼钢厂转炉的炉底的顶视图;