[其他]一种复合卡盘

说明书

本发明涉及机床附件，是用于机械加工中对工件进行自定心夹紧或单动夹紧的通用复合卡盘。

一般在机床切削加工中，对工件的夹紧有三爪自定心卡盘和四爪单动卡盘，而复合卡盘兼有自定心和单动夹紧两种功能。目前国内外通常的复合卡盘虽有以上两种功能，但当卡爪单动夹紧不规则形状的工件后，改用圆形工件自定心夹紧时，必须对各卡爪进行同心找正，这样既费时、难找，又不准确，往往要反复多次，影响了工作效率;另外这类卡盘单动夹紧工件转动螺杆时，以螺杆中部的环形凹槽与滑座中的半圆环卡槽相配合，靠两个接触端面受力，这样在两个接触面上承受接触应力很大，为保证工作的安全，必须加大螺杆直径，因此，导致整个卡盘的体积苯重。

本发明的任务是设计一种新型复合卡盘。该复合卡盘既有自定心夹紧和单动夹紧的两种功能，又能在单动夹紧后转换自定心夹紧时操作方便、准确，并使螺杆以及整个卡盘体积灵巧。

本发明任务解决的方案是在盘体内的盘丝和带动盘丝转动的小伞齿轮，下面有顶在盘丝上的压盖，盘丝的另一面与滑座连接，滑座与卡爪之间有螺杆，以转动小伞齿轮带动盘丝并通过滑座和螺杆，使卡爪作进退运动，即完成自定心夹紧;该卡盘的卡爪底面有半环形凹槽，凹槽与螺杆上的环形凸筋相配合，环形凸筋可放在螺杆的两头，并且每头各为数环，一般为2环或3环，螺杆上的螺纹与滑座的阴螺纹相啮合，螺纹可在螺杆中间一段，滑座上有定位榫，定位榫与卡爪上的定位槽相配合，当螺杆转动时，卡爪作进退运动，即完成单动夹紧。

该复合卡盘的定位槽和定位榫分别在卡爪和滑座的中间，卡爪上定位槽的长度L1大于滑座上定位榫的长度L2，当滑座与盘丝相对位置不变时，单只卡爪的最大移动量为L1-L2，若单只卡爪的偏心调整量不够时，可调整滑座与盘丝的相对位置。设与盘丝相配的滑座齿距为S，只要L1-L2＞S，任意卡爪的偏心量都可以调整实现。

这种复合卡盘在卡爪底面中间与螺杆的螺纹配合处开有半圆柱面，半圆柱面与螺纹外径相对应;同样在滑座两头有半圆槽，半圆槽与螺杆两头的环形凸筋的外径相对应。

该复合卡盘中卡爪上的半圆柱面，环形凹槽设计在滑座上，并把滑座中的阴螺纹、半圆槽设计在卡爪上，其卡盘的实质不变;同样将卡爪中的定位槽设计在滑座上，滑座上的定位榫设计在卡爪中，其卡盘的实质不变。

该复合卡盘可做成四爪形式，也可以做成三爪形式，一般做成四爪形式为佳。

目前通常的复合卡盘由于卡爪上没有同心的定位结构，要作自定心夹紧时，必须先转动螺杆来调正卡爪的夹紧工作面-即同心度，然后才能自定心夹紧。这种调正同心度要进行反复多次，既费时、难找，又不准确。而本发明在卡爪上有定位槽，滑座上有定位榫，只要相应的两个定位面碰合，即可进行自定心夹紧;另外在通常的复合卡盘中螺杆承受轴向止推力有数个圆环，一般为4-6环，可使接触应力降低几倍，从而使螺杆直径及整个卡盘体积缩小。

图1，根据本发明的复合卡盘的剖面图;

图2，根据本发明的复合卡盘的俯视图;

图3，本发明的复合卡盘卡爪的左视图;

图4，本发明的复合卡盘卡爪的主视图;

图5，本发明的复合卡盘螺杆的左视图;

图6，本发明的复合卡盘螺杆的主视图;

图7，本发明的复合卡盘滑座的左视图;

图8，本发明的复合卡盘滑座的主视图。

下面结合附图所描述的实施例详细地说明本发明的细节。

该复合卡盘有盘体〔1〕、盘丝〔2〕、带动盘丝〔2〕转动的小伞齿轮〔3〕和顶在盘丝〔2〕上的压盖〔4〕，盘丝〔2〕的另一面与滑座〔7〕相配合，滑座〔7〕与卡爪〔5〕之间有螺杆〔6〕，卡爪〔6〕底面有半环形凹槽〔9〕与螺杆〔6〕上的环形凸筋〔11〕相配合，环形凸筋〔11〕在螺杆〔6〕的两头，一般每头为2环或3环，螺杆〔6〕中间一段是螺纹〔12〕与滑座〔7〕上的阴螺纹〔14〕相啮合，滑座〔7〕上有定位榫〔13〕与卡爪〔5〕上的定位槽〔10〕相配合，定位槽〔10〕的长度L1大于定位榫〔13〕的长度L2，卡爪〔5〕与螺杆〔6〕的螺纹〔12〕配合处是半圆柱面〔8〕，半圆柱面〔8〕与螺纹〔12〕外径相对应，同样在滑座〔7〕上有半圆槽〔15〕与螺杆〔6〕两头的环形凸筋〔11〕的外径相对应。该复合卡盘做成四爪为佳。