[其他]一种由重碱制取烧碱的方法

说明书

本发明属于苛化法制取烧碱的一种新工艺流程。

烧碱的制取方法，目前的趋势是不断完善电解食盐水的工艺过程，逐步取代苛化法。苛化法流程中，先制取重碱，重碱煅烧制取纯碱，用纯碱为原料苛化制取烧碱。这种工艺流程长，能耗高，重碱损耗大。氯碱法制烧碱的问题是设备投资大，工期长，技术复杂。

本发明的目的是寻找一种投资少，见效快，不用市场紧缺的纯碱为原料，而以食盐与碳酸氢铵为原料，经重碱直接制取烧碱的新工艺流程。

本发明的目的采用下述工艺实现：

1.配制重碱水溶液时，把溶液加热到90～95℃。

2.苛化条件：石灰的粒度为10～30毫米，最好在20毫米左右，过量2-6%，最好过量3-5%，时间10～30分钟，最好15～20分钟，待石灰消化完毕后，升温到100～105℃，再反应60～100分钟。

3.苛化液经澄清或直接过滤，分离出碳酸钙沉淀和烧碱液，碳酸钙沉淀用水洗涤，洗水循环使用配重碱液。

4.将烧碱液浓缩至30～50%的浓度，经澄清或过滤除去析出的固体杂质得液体烧碱。需要固体烧碱则继续浓缩，若溶液中含有锰、铁等杂质，可在熬碱温度接近400℃时加入适量的硝酸钠和硫磺，使杂质产生沉淀析出，再加热到450～500℃，蒸去水份，即得95%以上的固体烧碱。

本发明与苛化法的比较如下：

苛化法制取烧碱以食盐与碳酸氢铵为原料，经复分解制取重碱与氯化铵：

接着煅烧重碱以制取纯碱：

再用纯碱加石灰水苛化：

而本发明是用食盐与碳酸氢铵为原料，经复分解反应制得重碱后直接用石灰水苛化：

用重碱直接苛化比用纯碱苛化制取烧碱的优点在于：

1.省掉重碱煅烧设备及其工序。

2.苛化反应后洗涤碳酸钙的洗水可以循环使用，并可提高苛化效率因为洗涤水中的烧碱与母液中的重碱反应如下：

接着是苛化反应：

这一反应解决了重碱在水中溶解度比纯碱低的缺点。

而用纯碱为原料的苛化法，碳酸钙洗水中的烧碱将降低苛化率，这是传统苛化法的一个技术难点。因为洗水中烧碱将增加苛化反应生成物的浓度，使反应向逆方向进行。

3.由于本发明石灰的用量比普通苛化法增加一倍，看来是一个缺点其实是一个优点，因为碳酸钙也增加一倍，它是生产轻质碳酸钙的原料。重碱中的二氧化碳得到利用。

附图为本发明的工艺流程图。

下面结合附图与实施例进一步说明本发明。

1.重碱的制取：

（1）饱和食盐水的配制：

在100公斤水（热水为好）中加入35公斤食盐中，充分搅拌使之溶解，然后静置澄清。

（2）复分解反应：

将上述澄清液加热至30-40℃后，将47至48公斤粉状碳酸氢铵以每分钟25至28公斤的投料速度加入，边加边搅拌，搅拌速度为45-50转/分。加料完毕后保温反应35-55分钟，下部出现的沉淀物即为重碱，经过滤分离，滤液用于制氯化铵，重碱用少量水淋洗，以除去粘附的铵盐，即可供制烧碱用。

（3）氯化铵的制取：

将上述含氯化铵滤液冷却到25℃以下，缓缓加入15-30公斤粒度为60目以下的食盐，边加边搅拌，搅拌速度35-45转/分，时间50-60分钟，然后过滤氯化铵结晶，滤液用于配饱和食盐水循环使用。

2.烧碱的制取：

（1）重碱液的配制：

84公斤重碱加水350-400公斤，升温至90-95℃，不断搅拌使之完全溶解。

（2）苛化反应：