[其他]弹簧支撑摆锤式动力消振器无效
| 申请号: | 87100036 | 申请日: | 1987-01-08 |
| 公开(公告)号: | CN87100036A | 公开(公告)日: | 1988-09-14 |
| 发明(设计)人: | 近藤;片冈福彦;宇野清隆 | 申请(专利权)人: | 日本钢管株式会社 |
| 主分类号: | F16F15/06 | 分类号: | F16F15/06 |
| 代理公司: | 中国国际贸易促进委员会专利代理部 | 代理人: | 杨梧,许宾 |
| 地址: | 日本*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 弹簧 支撑 摆锤式 动力 消振器 | ||
本发明涉及一种弹簧支撑摆锤式动力消振器。在弹簧支撑摆锤式动力消振器中,摆锤的振荡幅度通常都相当大,足以吸收大量的能量,这就对所使用的弹簧提出一些特殊要求,例如应使弹簧的应力小以免在长期使用中产生疲劳,此外弹簧也应具有一定的刚度系数(或称弹簧常数),然而,传统的动力消振器都满足不了上述要求。
本发明的目的在于提供一种能提高弹簧使用寿命的弹簧支撑摆锤式动力消振器,按本发明的动力消振器,一个重块通过一根悬重轴可摇摆地悬吊在机架顶板的中央部位。一付U形片簧的第一端与悬重轴靠近枢轴支点部位相连接,其位置与轴对称,弹簧的另一端(或第二端)分别固定在机架内壁表面上,其位置低于第一端部。
下面结合附图对本发明作进一步的叙述。图1表示本发明一个实例的正视图,图中示出机架的垂直剖面;
图2表明一个片簧的安装位置示意图;
图3是重块处于倾斜位置时的示意图;
图4是表示l3/r,l4/r,片弹簧应力和弹簧刚度系数之间的关系曲线;
图5表明本发明另一实例的侧视图,图中示出机架的垂直剖面;
图6是图5中沿Ⅵ-Ⅵ线剖取的正视图。
以下参阅图1至图3对本发明的一个实例加以叙述。
悬架2固定于园筒形机架1的顶板1a的中央部位,下端部有重块的悬重轴3可摇摆地固定于悬架2上,一对纵向剖面呈U形的片簧6与轴3成对称位置布置,每个弹簧6的一端与轴3固定而另一端分别固定在机架1的内壁表面上,轴3上的连接点6a靠近枢轴点2a而机架1的内壁表面上的固定点6b其位置低于6a。因而从枢轴点2a至点6b间的距离l2大于从点2a至点6a间的距离l1。按这种布置,即使重块4摆动幅度很大时,由于点6a至点2a之间距离l1很小所以片簧6的位移也较小,弹簧的应力也就小。当重块4摆动时,推动力P在连接点6a处作用于每片片簧6,于是弹簧6发生变形并产生一个方向指向悬重轴3的力作用于点6a,由此反作用力P′作用在弹簧上。
在片簧6的弯曲点A处承受一个弯矩MA,产生应力σA,弯矩MA=P(l3+r)-P′r而应力σA=MA·t/2/I,这里r是片簧6在弯曲点A的曲率半径,l3是片簧在悬重轴一侧直线部分的长度,也就是点6a至6c之间的距离,l4是片簧在机架内壁一侧直线部分的长度,也就是点6b和6d之间的距离,t是片簧的厚度。在图4中横座标轴和纵座标轴分别代表l3/r和l4/r的值,图中实线指示出σA是等值的各点连线,虚线表示弹簧刚度系数K保持等值的各点连线,虽然弹簧刚度系数的K没有改变,曲线交点(2)处的应力σA小于交点(1)处的应力。这就表明假如l3和l4分别做得长些和短些,或者关系l1<l2能满足,那么当U形片簧刚度系数不变的情况下,弹簧的应力能够进一步减小。假如弹簧的连接点移到重块4处或者说点2a至6a间的距离等于l,此时要求的弹簧刚度系数为Keq(等效刚度),那么对于距离为l1时的弹簧刚度系的K必定是K=Keq(l/l1)2。此要求能够通过增加片簧6的宽度来实现。动力消振器振动固有频率可以通过适当地调节枢轴点2a至重块4之间的距离l来控制,重块4装在悬重轴3上并能在垂直方向上移动。片簧6通过一个销轴在点6a处连接,它的应力就能减小。这样,按本发明的动力消振器,弹簧刚度系数可以固定在所要求的值上不变而弹簧内的应力能够减小,弹簧的使用寿命也就得以提高。
现参阅图5和图6对本发明的另一个实施例加以叙述。
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