[其他]自动跑风集气罐

说明书

本实用新型属于应用浮子开动阀的自动供水调节器。更确切地说，是用浮子升降带动阀杆自动排气的装置。

热水循环供热系统，在热水循环过程中，系统内不应混入气体。若有气体存在就会造成热水循环不畅或局部阻塞，必须在供热系统中设置气体排放装置，将气体排出系统之外。现有气体排放装置有两种：一种是在供热主管路的终端装一个集气罐和经常处于关闭状态的阀门利用人工操纵，将系统中的气体排出。另一种也是在供热主管路的终端装有集气罐，再在集气罐引出的管路上装一自动跑风来排放气体。这种自动跑风的外壳有一放气孔，在腔体中装有一个波纹管，波纹管中充满比水膨胀系数高的液体，在波纹管上有一针阀。当管路中有热水流进自动跑风的腔体时，波纹管中的液体遇热膨胀，针阀将外壳上的放气孔关闭。当管路中有冷水或气体时，温度降低，则波纹管中液体收缩，针阀将放气孔打开，冷却水和气体排出，直到遇到热水时，波纹管中的液体膨胀，针阀才将放气孔关闭。上述两种气体排放装置均有一定的缺点。前者需要由水暖工亲自到装有集气罐的地方去放气，放气不及时，会产生供热系统局部受阻影响供热。后者在排放气体时，冷却的软水也会随气体一起排出，浪费大量软水，在软水流出的地方，还必须设置下水道。这两种气体排放装置在集气罐上都必须向下接出一段水管，增加了钢材消耗量。

本实用新型的目的是提供一种能将热水循环供热系统中的气体集中并能自动排放到系统之外的装置，籍以减轻工人劳动强度，提高供热系统的供热效率。

本实用新型的技术解决方案是：自动跑风集气罐是由箱体〔14〕端盖〔4〕、阀体〔6〕、阀杆〔8〕、封盖〔11〕、曲柄〔9〕、连杆〔12〕和浮子〔13〕所构成。箱体〔14〕中有阀体〔6〕、阀杆〔8〕、封盖〔11〕、曲柄〔9〕、连杆〔12〕和浮子〔13〕。浮子〔13〕通过连杆〔12〕、曲柄〔9〕用销轴〔10〕连接在阀体〔6〕上。阀体〔6〕中有阀杆〔8〕、端部有封盖〔11〕。阀体〔6〕用螺母〔1〕固定在端盖〔4〕上，端盖〔4〕用螺母〔3〕和螺钉〔18〕固定在箱体〔14〕上。在螺母〔1〕与端盖〔4〕之间有密封垫〔2〕，在端盖〔4〕与箱体〔14〕之间有密封垫〔5〕。

箱体〔14〕上有园孔〔17〕和带有螺纹的连接管〔15〕，在园孔〔17〕周围均布有固定端盖〔4〕的螺钉〔18〕。

端盖〔4〕的中心有园孔〔27〕，在园孔〔27〕的周围均布有螺钉孔〔28〕。

阀体〔6〕上依次连通有外园上有螺纹的排气口〔26〕、小园孔〔19〕、集气孔〔21〕和与阀杆〔8〕相配合的中心孔〔22〕。连通并垂直于集气孔〔21〕有进气口〔16〕。在阀体〔6〕上有两个曲柄座〔23〕和长孔〔20〕。在曲柄座〔23〕上有安装销轴〔10〕的销轴孔〔24〕。与集气孔〔21〕相连通的小园孔〔19〕的周围有一环形凸台〔29〕。

阀杆〔8〕头部有燕尾槽，在燕尾槽中装有带燕尾榫的橡胶密封垫〔7〕，在阀杆〔8〕远离橡胶密封垫〔7〕的一端有凹槽〔25〕。

曲柄〔9〕有安装销轴〔10〕用的园孔和安装连杆〔12〕的螺纹孔。

连杆〔12〕的两个端头有螺纹。

浮子〔13〕是中空的塑料园球削掉球冠的半球体，在球面上有一个带有螺纹孔的凸台。

本实用新型的优点是结构简单，能自动排出供热系统中的气体，节约能源和钢材。可供利用热水循环供热系统和输送无腐蚀性液体管路中需要排放出气体的地方使用。

图1    自动跑风集气罐剖面图。

图2    端盖结构图。

图3    阀体结构图。

图4    图3的A－A剖面图。

本实用新型的实施方案如下：

箱体〔14〕是由金属和非金属    如塑料制成的六面体或园柱体，在箱体〔14〕的端面或底面上焊接有连接管〔15〕与箱体〔14〕内部相通。连接管〔15〕上有外螺纹，可与供热系统的管路相连接。箱体〔14〕的端面上有一个园孔〔17〕，使浮子〔13〕和阀体〔6〕能从园孔〔17〕装进箱体〔14〕的内部。在园孔〔17〕的周围焊接着均布的螺钉〔18〕，以便将端盖〔4〕和密封垫〔5〕用螺母〔3〕固定在箱体〔14〕上。

端盖〔4〕是用钢板制作成园形。中心有一个与排气口〔26〕相配合的园孔〔27〕，园孔〔27〕的周围均布有与螺钉〔18〕相配合的螺钉孔〔28〕。在端盖〔14〕与螺母〔1〕之间有密封垫〔2〕，用螺母〔1〕将阀体〔6〕固定在端盖〔4〕上。阀体〔6〕安装在箱体〔14〕上的位置要使曲柄座〔23〕垂直于地面。