[其他]螺母排列翻面选拣辅助机

说明书

本实用新型是一种螺母排列翻面选拣辅助机，是检查螺母质量的辅助机械。

螺母的质量与材料、设备、技术、工艺、生产速度有密切关系，生产过程中很难全面控制质量。对于出现的裂纹、夹灰、表面毛刺、缺角、歪斜、漏攻（未攻丝）、攻歪等质量问题和不同规格混合都必须经过挑选剔除。目前挑选剔除的方法是，围坐在工作台四周的工人，用手将螺母排齐铺平，把不合格的螺母挑选出来，再由人工翻面，剔除反面不合格的螺母。这种操作方式，很难适应现代化机械化的要求。

本实用新型的目的，在于提出一种能减轻劳动强度，提高生产效率，代替人工排齐辅平，并能自动进行翻面的选拣螺母辅助机械。

本实用新型的技术要点是：首先本机器由料斗、上传送带和下传送带系统、导向挡板及一套变速系统构成。

工作时，螺母装入料斗，由于料斗中的顶板的作用，而使螺母沿料斗送料滑板滑入上传送带上，在传送带运转的同时，螺母平整地铺平在传送带上。在传送带运转过程中，一操作工人可将上传送带上面向上而质量不合格的螺母拣出，随着传送带的运转，将一面合格的螺母送至机器的一端。在该端沿皮带传动轮设有一圆弧形导向挡板。挡板由可调螺钉固定在机架上，并可通过调节导向挡板与传动轮的间距，以达到不同同规格的螺母顺其间隙，紧贴着导向挡板与上传送带滑落到下传送带上，实现螺母翻面。翻面后的螺母仍按顺序排列于下传送带上向机器的另一端输送。因为下传送带长于上传送带，所以另一名操作工人可在机器的另一端拣出下传送带上已翻面的不合格螺母，而合格的螺母则在传送带上继续运转，并被送入终端落入成品容器中。

另外，在机架下装有传动系统，使传送带可以按需调节快慢及连续与间歇运动。

本实用新型与现有技术相比，由于采用自动排齐铺平螺母，及导向挡板的作用实现自动翻面，从而大大减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率。同时由于本实用新型的传动可进行连续或间歇及快慢的调节，从而满足了工人视力的适应能力。

下面结合附图作进一步描述：

图1是螺母排列翻面机的正视图。

图2是导向挡板图。

图3是传动系统图。

参照图1在机架（1）的上方安置一料斗（2），料斗（2）的下端是螺母的滑出口，在料斗（2）中装有一顶板（3），顶板（3）的撑杆与凸轮（4）点接触。在料斗（2）的下端还设有一滑板（5）使螺母能沿滑板（5）滑下。机架（1）上装有上传送带（6）与下传送带（7），上传送带（6）由传动轮（8）带动。下传送带（7）由传动轮（9）带动，传动轮（9）与换向轮（10）吻合。换向轮（10）起换向的作用。在下传送带（7）的终端安装下滑板（11）使螺母在检查好后能滑入成品容器中。

在机架（1）的底部安置一电机（12），电机（12）带动凸轮（4），凸轮（4）同时向传动系统传动。

参见图2，在上传送带（6）的外端设一个导向挡板（13）。导向挡板（13）由紧固螺钉固着在机架（1）上，导向挡板（13）的固着端开有一长孔，以便通过调节螺钉与挡板（13）之间相对位置，达到改变导向挡板与传动带（6）之间间隙距离的作用。

参见图3，电动机（12）通过皮带轮把运动传至轴（14），轴（14）上装有二只凸轮（4）用作顶料，中间爪式离合器（15）用于连续运动或间歇运动，若连续运动则离合器左移，把运动传至轴（16），带动传送带轴（17）（18）运转。若间歇运动，则离合器右移，把运动传至轴（19），轴（19）一端装有偏心调节器（20），带动轴（21）上的超越离合器或棘轮（22）摆动，再通过一对链轮把运动传至轴（16），轴（16）右端的链轮带动轴（17）（18）实现间歇运转。

工作时，螺母由料斗（2）中经顶板（3）的作间歇地，平整地滑入在传送带（6）上，工人可拣出一面不合格的产品。而后螺母被送至导向挡板（13）处，进入挡板（13）与传动轮（8）之间的间隙中，滑入在下传送带（7）上实现翻面。另一工人检查出翻面后不合格的螺母后，合格的螺母沿下传送带（7）及下滑板（11）滑入成品容器。