[其他]低位稳压自动补水装置

说明书

本实用新型是热网系统中锅炉所需的自动补水装置，它可以代替目前广为采用的高位膨胀水箱。

目前锅炉补水采用的高位膨胀水箱，需要安装在热网系统的最高端，造价比较高，一般是装在水箱房里，与建筑物的供水水箱装在一起。另外，这种高位膨胀水箱不能直接向锅炉补水，而是靠地面的泵将水从软化水水箱内抽出，注入锅炉。这种水箱只能作为膨胀储水，不能作补水水箱。由于是靠泵抽水补水，出泵压力要大于3Kg／Cm²，这不符合国家热网锅炉补水的要求，规定锅炉补水压力要小于1Kg／Cm²，目前采用的高位膨胀水箱都不符合，如果要做到符合规定，则需人工坚持监视，用长时间低压补水，加大使用成本。

本实用新型的目的是改人工操纵泵体补水为自动补水；改高位水箱为低位水箱；改用泵较大压差补水为接近恒压的稳压补水。

本实用新型低位稳压自动补水装置，它是由如图1所示的软化水水箱（1）、水泵（2）、补水水箱（3）等组成，其特征是补水水箱是带有自动补水控制系统和自动补气控制系统的稳压水箱。自动补水控制系统的传感部分是由远程压力表和装在表内的压力传感器组成，当锅炉需加水时，启动水泵，将软水从软化水水箱（1）抽出经图1所示的截止阀（4）到水泵，再到截止阀（5），经补气罐（6）、逆止阀（7）从补水水箱的底部注入箱内。补水水箱（3）的上部装有如图1所示的远程压力表（8），它可以示出补水水箱内上部空气间的压力值。当表压由0增加到0.7Kg／Cm²时，压力表中的压力传感器发出信号给如图1所示的控制器（9），控制器发出指令信号使水泵停止供水。此时补水水箱（3）则可为锅炉运行正常补水。经过补水后，补水水箱水位下降，箱内上部空气间压力降至0.5Kg／Cm²时，远程压力表（8）发出信号给控制器（9），接通水泵（2），启动注水，水位增加，补水水箱内上部空气间压力达到0.7Kg／Cm²时，压力表（8）再次工作，泵停水止，如此往返，实现自动补水，由于空气可以溶于水中，将有部分空气随补水过程流入水管而损失。根据“波意耳－马略特”定律——P₁V₁＝P₂V₂，为保持补水水箱内上部空气间压力不变，只能采取补气的办法，否则空气被溶解而体积变小，水位随之上升。因此，要保持压力不变，又使水位不因空气随补水流失而上升，只能补充一定体积的空气。本实用新型采用了自动补气控制系统。它是由如图1所示的上水位传感器（10）、下水位传感器（11）、补气罐（6）、电磁阀（12）、单向吸气阀（13）组成。当空气溶解于水而使补水水箱内上部空气间体积变小时，补水水箱的水位上移，移至如图1所示的上水位传感器（10）时，则上水位传感器发出信号给控制器（9），控制器则令补气罐（6）上的电磁阀（12）开启，使单向吸气阀（13）与大气相连通。若此时水泵停止，补气罐（6）与软化水水箱（1）有一位差，补气罐内的水会流入到软化水水箱内，这样空气就从电磁阀（12）经单向吸气阀（13）吸入补气罐（6）内，当压力变化再次启泵时，单向吸气阀（13）受泵压作用而关闭，此时补气罐（6）内的气体被泵压作用流入补水水箱（3）内，实现了补气控制。这样连续补气，如若保持补水水箱内上部空气间压力不变，水位则将下移，当补水水箱的水位下移到如图1所示的下水位传感器（11）时，则下水位传感器发出信号控制器（9），令补气罐（6）上的电磁阀（12）关闭，切断与大气的通路，终止补气，如此往返，实现了补气的自动控制，达到补水水箱的稳压补水。补水控制系统和补气控制系统的执行机构是一个控制器，如图1中（9）所示。它的电气线路主要有如图2所示的24伏直流整流电源线路（16），双向可控硅无触点电路（25），断相超截超时保护电路（19），压力传感器控制电路（18），位传感器控制电路（17），补气罐电磁阀线路（20），补水水箱上、下水位传感器线路（21），补水水箱电磁阀（22），远程压力表传感器线路（23），以及水泵电机线路（24）。双向可控硅无触点电路是主控水泵电机（代替磁接触器）的启动，停机。有下列两个信号输入的，即远程压力表（即无触点压力传感器）根据设计要求0.5Kg／Cm²和0.7Kg／Cm²送出反馈信号至压力传感器电路，再由传感器电路送至双向可控硅无触点电路。另一输入信号是水泵电机超载，断相等发生时，将反馈信号送至电机保护电路，再由保护电路向双向可控硅线路输出停机信号。当热水膨胀至补水水箱内使补水水箱内上部空气间的压力达到0.8Kg／Cm²时，远程压力表将信号反馈到压力传感器控制电路，再由压力传感器控制电路向补水水箱上电磁阀发出开启信号，放气降压至0.6Kg／Cm²止。补水水箱上、下水位传感器反馈信号至位控电路，再由位控电路向补气罐电磁阀发出启、闭信号控制补气量的多少。