[其他]炉门结构改进的简易家用煤炉

说明书

本实用新型涉及一种应用固体燃料的简易家用煤炉，特别涉及一种炉门结构改进的简易家用煤炉。

目前的简易家用煤炉，包括一个桶形的炉身和搁置在炉身上面的炉盖。所述炉身具有一个铁皮制成的带底的炉壳，由耐火材料制成的炉芯和支撑炉芯的炉撑和炉栅位于所述炉身的中间部位，并且在所述炉壳和炉芯之间形成的环形空间内填有隔热材料。在所述炉壳下部设有一个炉门开口，在所述炉门开口位置上装置炉门构件。此炉门构件具有一炉门框和一与所述炉门框的表面形状相配合的炉门片。炉门框一边有一个缺口，所述炉门框的外边和所述炉壳在炉门开口处固定贴合连接，而使炉门框的中间开口（框口）的周边和所述炉壳间保持一间隙，作为与炉门片活动嵌合的槽。所述炉门片可紧贴着炉壳，沿所述炉门框的槽插进和抽出，达到开关炉门的目的。但在这种煤炉结构的所述间隙内容易掉进煤灰渣，且不易清除。虽然采取了一些措施，例如在所述间隙的一处开一个出灰孔，但仍较难清除间隙里的煤灰渣，因此使得炉门片难以进出。若用较大的力推动炉门片，会使其变形，不能关紧，从而引起漏风，不仅浪费燃料，而且给使用带来麻烦。

本实用新型的目的在于提供一种炉门结构改进的家用煤炉，使改进后的炉门结构封门效果好，既能节约燃料，又方便使用。

本实用新型的目的是通过下列方式实现的：在上述内有炉芯等结构件的炉身外面是一带底的下部设有炉门的炉壳，在所述炉门开口处装置炉门构件，所述炉门构件具有一炉门框和一能插入炉门框的炉门片。所述炉门框在其中间开口（框口）的四周和所述炉壳形成固定贴合连接，而使与炉壳连接后的所述炉门框的外边和所述炉壳间保持一间隙。所述炉门片具有两条以上的面向炉壳一侧折弯的折边槽，所述折边槽可和所述炉门框相应外边相嵌合，并能沿所述炉门框的外边自由滑动。

本实用新型的进一步改进是，在所述炉门框上还有一条背对炉壳一侧折弯的折边槽，当关闭炉门时，所述的折边槽和炉门片上相应的外边相嵌合。

本实用新型的优点在于，由于改进后的炉门片和炉门框的折边槽内都不容易掉进煤灰渣，因此，炉门片和炉门框可以方便地活动嵌合，从而能获得较好的封门效果。根据试验结果可知：与原来具有相同炉身结构的煤炉相比，如炉内装有相同数量的燃煤，关紧炉门后，封门效果约可提高百分之六十。因此能显著地节约燃料。

下面将结合附图对本实用新型的实施例作进一步的描述，其中：

图1为本实用新型一实施例的正视图；

图2为改进前的炉门框正视图；

图3为沿图2A－A线的横剖面图；

图4为改进前的炉门片正视图；

图5为沿图4B－B线的横剖面图；

图6为本实用新型中的炉门框的正视图；

图7为沿图6C－C线的横剖面图；

图8为本实用新型中的炉门片的正视图；

图9为沿图8D－D线的横剖面图。

参看图1，这是炉门结构改进后的简易家用煤炉的一个实施例，它包括一个由铁皮或其它类似结构材料制成的带底的圆桶形的炉壳1，在所述炉壳1下部位置上炉门开口处有一个能与所述炉壳1固定贴合连接的炉门框2，还有一个能与所述炉门框2活动嵌合的炉门片11。所述炉门片11与所述炉门框2的表面形状是配合的。在本实施例中，它们都是弧形表面形的，但也可以都是平面形的。

参看图2至图5，炉门结构改进前后的简易家用煤炉的炉身（包括炉壳）和炉门的位置都是一样的。炉门结构改进前，如图2所示的炉门框3的面向炉壳一侧凸出的外边4与炉壳1形成固定贴合连接。而所述炉门框3中间开口（框口）的内边5和炉壳1保持一间隙，成为图4所示的炉门片6紧贴所述炉壳1与所述炉门框3活动嵌合的槽7。在所述槽内极易掉进煤灰渣，影响所述炉门片6顺畅地开关，并影响炉门结构的封门效果。

参看图6至图9，炉门结构改进后，图6所示的炉门框2的中间开口（框口）处的四周有向炉壳凸出的与炉壳固定贴合连接用的凸边8，而所述炉门框2的外边9和所述炉壳1保持一间隙。在所述炉门框2上还有一条背对炉壳1一侧折弯的折边槽10。图8所示的炉门片11具有三条面向炉壳1一侧折弯的折边槽12，13和14。当关闭炉门时，所述炉门片11上的折边槽12、13和14与所述炉门框2上的相应边相嵌合，而所述炉门框2上的折边槽10与所述炉门片11上没有折边槽的相应边相嵌合。