[其他]双活塞连阀泵

说明书

本实用新型是在传统活塞泵的基础上改进发明的。

传统的活塞泵的工作部分主要是由缸筒、活塞、进水阀门和出水阀门所组成，进水阀门安装在缸筒进水端的固定位置，出水阀门有的安装在固定位置也有的安装在活塞上，传统的单作用式活塞泵一个工作循环中活塞往复运动两个行程，但缸筒内吸入水和排出水各只有一个行程，即缸筒的进水和出水都是断续的。上述情况不仅限制了泵的出水量，而且水产生较大的惯性力会冲击泵体，还要多消耗驱动力。

本实用新型的目的是要提供一种改进的单作用式往复运动活塞泵，它能使缸筒连续地吸入水和排出水，不仅能提高出水量，而且能减少水的惯性力。

实用新型的方案是：在一只具有一定长度的缸筒的两个区段内有两只活塞，活塞上有通孔可供水通过。进水阀门和出水阀门分别安装在两只活塞上。当一只活塞处于工作行程而向上运动时，水的阻力使阀门关闭而堵住活塞的通孔，则活塞的上端在排水而下端吸入水。当一只活塞的工作行程终了而向下空行时，另一活塞已开始工作。向下空行的活塞因逆着水流运动，阀门被冲开而使水流畅通。两只活塞交替工作，可使水在缸筒内及整个泵的管道内连续流动，不仅提高了出水量，而且惯性力减少，驱动也省力。

本实用新型比传统的同类泵只需增加一只活塞及其传动部分，而出水量则可提高一倍，平稳性也将提高。

实用新型的具体结构由以下的实施例及附图给出。

图1是双活塞连阀泵的剖面图。

下面结合附图详细说明双活塞连阀泵的具体结构及工作过程。

该泵有一只具有一定长度的园柱型缸筒〔1〕，缸筒的下端有进水口〔22〕，上端有出水口〔14〕，在缸筒的两个区段内分别有活塞〔2〕和活塞〔6〕，活塞〔2〕上有供水通过的通孔〔8〕，活塞〔6〕上有供水通过的通孔〔7〕，通孔〔8〕和通孔〔7〕具有较大的横截面积。活塞〔2〕与缸筒〔1〕之间有密封圈〔20〕，活塞〔6〕与缸筒〔1〕之间有密封圈〔17〕。活塞〔2〕和阀门〔4〕以螺母〔19〕和螺母〔21〕固定在活塞杆〔5〕的下端。空心杆〔16〕的下端与阀门〔8〕及活塞〔6〕用螺栓（图中未画出）固定在一起，另一端与杆〔15〕固定连接。活塞杆〔5〕是一光滑的园杆，它穿过活塞〔6〕、阀门〔8〕的中心孔和杆〔16〕的内孔并能在上述孔内滑动。阀门〔8〕的中心孔〔9〕与杆〔5〕之间具有密封性。在导向架〔10〕上有两个导向孔〔11〕供杆〔5〕和杆〔15〕导向。进水阀门〔4〕和出水阀门〔8〕都是单向阀，当受到水的向上阻力时能自动打开，让水通过活塞的通孔向上流，当阀门受到水的向下阻力时能自动关闭而堵住活塞通孔，使水不能从上住下流。

本泵的一个工作循环包括两个过程，第一过程是活塞〔6〕向上运动在工作和活塞〔2〕向下空行，第二过程是活塞〔2〕向上运动在工作和活塞〔6〕向下空行。

图1展示了第一过程的情况。沿箭头〔18〕指示的方向拉动杆〔15〕使活塞〔6〕向上运动，同时沿箭头〔12〕指示的方向推动杆〔5〕使活塞〔2〕向下运动。因活塞〔6〕向上运动而受到水的向下阻力使阀门〔8〕关闭，堵住通孔〔7〕，活塞〔6〕推动其上面的水向外排出，活塞〔6〕下面的缸筒容积在增大而产生负压，被吸入的水冲开阀门〔4〕而进入缸筒的中间腔〔18〕。第一过程终了时活塞〔6〕到达其上止点，活塞〔2〕到达其下止点。接着转入第二过程，改变两活塞杆上的作用力方向使活塞〔2〕向上运动而活塞〔6〕向下运动。参照第一过程的情况可知，活塞〔2〕上移时阀门〔4〕关闭而堵住通孔〔8〕，活塞〔2〕推动其上面的水冲开阀门〔8〕而向外排出，同时活塞〔2〕的下面吸入水。第二过程终了时活塞〔6〕到达其下止点，活塞〔2〕到达其上止点（活塞〔2〕的上止点在活塞〔6〕的下止点以下）。到此为止，本泵已完成一个工作循环，接下去将重复下一个工作循环。两只活塞如此交替工作，结果使水连续地从缸筒的进水口〔22〕进入，单向流动并依次穿过通孔〔3〕、中间腔〔18〕、通孔〔7〕后经出水口〔14〕排出。

两只活塞以相等的时间间隔交替进行工作。每只活塞的工作时间可以是等于或大于向下空行的时间。当每只活塞的工作时间都大于空行时间时，两只活塞交替工作的时间有重合期，泵的出水将更加稳定。

本实用新型可以用于提升地面水，也可用于提升地下水。

当总扬程不高时，可不设进、出水管，以缸筒的延长部分代替。总扬程较高（例如作为井泵）时可设进水管和出水管。

启动频繁的泵，可在缸筒的进水口处或进水管道上增加一只位置固定的阀门，在停泵时容易保持缸筒内的存水，便于启动。

泵的驱动可以采用以下几种型式：