[其他]难燃输送带无效
| 申请号: | 86206417 | 申请日: | 1986-09-03 |
| 公开(公告)号: | CN86206417U | 公开(公告)日: | 1987-07-08 |
| 发明(设计)人: | 吴洪峰;李锡芳;安征宇;王申德 | 申请(专利权)人: | 北京橡胶二厂 |
| 主分类号: | B65G15/38 | 分类号: | B65G15/38 |
| 代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
| 地址: | 北京市顺*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 输送带 | ||
本实用新型与输送机配套,用于煤矿井下输送煤块、煤粉料。
过去,国内煤矿井下用普通输送带输送开采的煤。普通输送带(图1)复盖胶材质多为NR、BR、SBR或它们的并用胶;强力层1材质一般采用棉帆布或尼龙帆布。结构上为数层挂胶帆布贴合后上、下面各复以盖胶2、3,边部贴边胶4,经硫化成一整体。这种输送带用于煤矿井下存在以下三个问题:(一)输送物料过程中,复盖胶与金属托辊摩擦所产生的静电不断积累。当静电电压达到一定值,则由于放电而打火花。此时坑道内若存在一定浓度的瓦斯气体,将立即点燃爆炸,形成火灾。(二)橡胶是易燃物,复盖胶配方中又填充了大量炭黑,也是易燃物。当矿井下发生火灾或有其它火源接近时,输送带很快会被点燃,直至烧完,极难扑灭。(三)多层贴合结构的输送带在运转中由于负载、反复拉伸和弯曲、摩擦等作用力,容易脱层;边胶容易掉块。由于普通输送带在井下使用寿命不长,又存在以上不可克服的缺点,成为煤矿井下严重不安全因素。
本实用新型(图2)的目的,是为煤矿井下提供安全输送煤块、煤粉料的工具,它从根本上克服了普通输送带的缺点。
本实用新型技术要点:
复盖胶2、3材质,以60~70%NBR与40~30%PVC并用。由于丁睛橡胶与聚氯乙烯都属于极性高聚物,溶解度参数相近,两者间有优良的相溶性。
强力层1材质。采用60~75%尼龙6与40~25%棉纤维交织的帘线交联式整体编织带芯,浸渍以PVC为主体组份的塑料糊。尼龙的弹性、耐冲击性是目前各种化学纤维中最优异的,软化点180℃左右。它在带体因摩擦生热而升温时,起相当于保险丝的作用;温度超过软化点,带芯即融断。
本实用新型的优点在于消除了普通输送带静电放电、打火花、易燃等不安全因素。由于复盖胶配方中选用了导电性能优异的丁睛胶种,并填充了一定量的导电炭黑,其表面电阻值降到3×108欧姆以下。输送物料过程中,由于摩擦而产生的静电可通过金属托辊及支架不断泄漏,不会积累起很高的静电电压。其次,当外界火源引起输送带着火时,只要将火源撤离,火焰即不再蔓延并立即自熄——强力层浸渍的塑料糊主体组份PVC大分子链上含有极性的氯原子(-CL),带体燃烧时它与分子链上的活性氢原子(H+)结合,生成氯化氢(HCL)。此气体析出将带芯与空气中的氧气隔离,从而阻燃。复盖胶配方中添加有若干种无机阻燃剂,它们在带体的燃烧温度下参予化学反应,或生成不可燃的固态物质,在复盖胶表面形成一层致密的保护膜,阻止燃烧的继续进行,或生成氯化氢等气态物质。在气相中捕捉(OH-)自由基,抑止氧化反应,达到阻燃目的。此外,编织带芯自成整体,又经浸糊处理,排除了使用中脱层的可能性,与盖胶附着强度高,提高了输送带的使用寿命。
实用新型实施例:
编织带芯浸渍糊的主要成份是乳液法聚氯乙烯、阻燃剂TCP、二丁酯和稳定剂。塑料糊在浸渍前充分研磨,粘度控制在200~600泊。带芯以每分钟0.5~1米的速度通过浸渍槽,经压合辊的反复挤压使塑料糊渗透到织物缝隙中。带芯上糊量3.35kg/m2。
浸渍后的带芯引入塑化箱塑化(径向施加适当的张力)。塑化温度分段控制如下:
塑化温度区编号:1 2 3 4 5 6 7
塑化温度℃:160 155 150 150 150 135 120
复盖胶用密炼机混炼,促进剂在排料前投入,硫黄在下片机上加。工艺时间12~14分钟,排胶温度100~120℃。胶料配方如下:
NBR 60~70
PVC 40~30
稳定剂 3.0
硬脂酸 2.5
硫 黄 1.0
防老剂 SP 1.0
促进剂 DM 0.5
DPB 5
氧化锌 5
增粘树脂 6
软化剂 15
促进剂CZ 1.3
阻燃增塑剂 18
阻燃剂 10
炭 黑 39 合 计:207.3
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