[其他]脚踏式多功能通用脱粒机

说明书

一种脚踏式多功能通用脱粒机

本实用新型是属于打谷机技术领域

已有的脱粒机尽管种类繁多，但由于一直存在着三种技术偏见即认为：

1.滚筒上的击齿只有用拱弧形的铁丝击齿为最佳。

2.击齿的定位对穗的杆、茎间的阻力越大，脱粒效果越好。

3.滚筒的转动惯量越大越省力。因此多年来脱粒机的结构没有多大改进，基本上还处于笨重、费时、费力的状态中。

本实用新型的目的是针对人们对打谷机已有的技术偏见而造成结构上的不合理，使用上的费时、费力，根据打谷机技术领域里的三种客观规律的存在即：

1.一个人力的脚踏动能，持久的只有0.1～0.5马力，

2.踏板上下行程次数不得超过3次／秒，

3.各种农作物需击落粒的线速度均为10～15米／秒，设计出一种省力、省功、省时的脚踏式多功能通用脱粒机。

本实用新型的要点是：

1.将传统的拱弧形铁丝击齿改成大小为3×30×55、内R为80mm，顶R为15mm的16块扁钢块片击齿。

2.击齿的定位是以块片击齿对击粒次数与滚筒的转速为1：1。这样可以最大限度地减少撞击阻力，达到10～15米／秒以上的线速度，使击齿与杆、茎、穗、壳粒等进行碰撞，击齿的厚度为3mm，间距不大于16mm，齿数不多于16个。

3.靠滚筒的背后安有一个可调的背梳，使被击齿断的穗或壳留在背梳上等待再次碰撞直到将穗或壳全部击开，脱粒后漏下去为止。齿间距为16mm，与滚筒上的击齿间距相等。背梳部分是由两个等距的背梳重合而成，这样可以根据不同谷物颗粒的大小来调节齿距，背梳一但磨损可以调面。背梳是由2mm厚的A₃板材冲压成型。

4.只要将4块叶片组成的滚筒在法兰支点的作用下转动角度，脱粒机就变成了离心叶轮当风车使用。

5.用2kg重的拉簧控制停车的踏板，以便起动自如。

下面通过实例及其附图对本实用新型作进一步的说明。

图1脚踏式多功能通用脱粒机示意图：

（1）留有装浮板的空隙        （2）防滑台板

（3）防滑踏板        （4）连杆

（5）拉簧        （6）大齿轮

（7）小齿轮        （8）滚筒

（9）支架        （10）脱粒机的进料口

（11）壳体        （12）风车的储料斗

（13）风车储料斗的出料口        （14）出风口

（15）出料口        （16）箩筐

图2由四块弧形叶片组合而成的滚筒侧视图：

（17）击齿        （18）叶片        （19）小齿轮法兰支架

图3滚筒展开击齿定位图

图4背梳示意图

图5离心叶轮侧视图：

（17）击齿        （18）叶片        （19）小齿轮法兰支架

参照附图：左脚站在防滑台板「2」上，右脚用力踏在防滑踏板「3」上，连杆「4」拉动大齿轮「6」，传动小齿轮「7」，带动滚筒「8」，使滚筒「8」以每秒10米的线速度顺时针方向旋转，两手握住谷物茎杆，使穗粒从进料口「10」慢慢地接触图2的滚筒上的击齿「17」，使谷物茎杆上的穗、粒、壳被击落在图4的背梳上，由于背梳的梳齿间距，只调到颗粒大小的长度，因此有些没有被击落的，带壳的穗粒，等待再次撞击，直到颗粒落到箩筐里为止。

如果用作风车，可将滚筒背后的背梳取下来，然后再将图2的滚筒，在法兰支点的作用下，转换角度变成图5的离心叶轮，再把装浮板空隙「1」中的浮板与箩筐下面的浮板取出来装并成储料斗「12」，然后再把出风口「14」的档板取下来插在出料口「15」上，（即把出风口「14」的挡板，挡住出料口「15」，改变挡板的位置），就可以当风车使用了。