[其他]硬壳果物脱壳机

说明书

本实用新型是一种硬壳果物脱壳机，尤其是松树果、橡子、榛子和葵花籽等壳硬而脆的果物的脱壳机。

目前，硬壳果物破壳取仁主要采用振动、挤压等机械加工和落后的手工加工等方式，如葵花籽破壳取仁就是利用金属网颠簸振动，使葵花籽插入网络中被挤破取仁，松树果采用钳子挤压或用锤子砸等方法，在中国实用新型专利公告85        2        02943中公开了一种核桃破壳机，是将核桃一个一个地抓起送入工作盘，利用上、下挤压的方式将核桃外壳压碎，被压碎的外壳和核桃肉在出料斗出口处分开，该机不适用于加工松树果、橡子、榛子和葵花籽等硬壳果物。

本实用新型目的是提供一种利用动力使果物运动碰撞，壳仁分离的硬壳果物脱壳机。

下面结合附图叙述本实用新型的技术解决方案。

图1是本实用新型脱壳机的主视图。

图2是本实用新型脱壳机的右视图。

图3是本实用新型脱壳机的高速皮带式破壳部件的主视图。

图4是图3中沿A－A的剖视图。

图5是高速皮带式破壳部件中工作带的一种结构图。

图6是高速皮带式破壳部件中工作带的另一种结构图。

图7是图5中沿B－B的剖视图。

图8是本实用新型硬壳果物脱壳机的风压式破壳部件的主视图。

图9是本实用新型脱壳机分仁部件主视图。

图10是图9中沿C－C的剖视图。

图11是硬壳果物脱壳机分仁皮带的剖面图。

如图1、图2所示，本实用新型硬壳果物脱壳机是由料斗〔1〕，破壳部件〔2〕，分仁部件〔3〕，出壳槽〔4〕和出仁槽〔5〕组成。具体结构是料斗〔1〕安放在破壳部件〔2〕之上，破壳部件的零部件由破壳机架〔6〕支撑，分仁部件〔3〕的动力来源于电机〔7〕，通过皮带〔8〕传递动力，电机由电机架〔9〕支撑，分仁部件的零部件靠分仁部件架〔10〕支撑。出壳槽〔4〕和出仁槽〔5〕分别安装在分仁部件的尾端和侧面。

本实用新型的硬壳果物脱壳机的破壳部件有皮带式和风压式两种。皮带式破壳部件的结构特征如图3所示，由碰壁〔11〕，扶板〔12〕内侧挡板〔13〕，外侧挡板〔14〕连接组成箱。电机〔15〕安装在破壳机架〔6〕上，其上安装带轮〔16〕，由电机带〔17〕传递主轴带轮〔18〕旋转，轴承座〔19〕支撑工作带轮〔20〕带动工作带〔21〕旋转，工作带上镶挡块〔22〕，在碰壁和主动工作带轮之间安装果物挡板〔23〕。

图4是破壳部件的剖视图，机盖〔24〕安放在破壳部件上部，托轴〔25〕安放在工作带紧边下。

如图5、图6、图7所示，工作带〔21〕的基本形式为平皮带或齿形带，特殊情况也可用链条。皮带上挡块与皮带加工成一体，齿形带上挡块用螺栓连接，挡块之间距离为0.6～1.5米。

本实用新型的风压式破壳部件见图8。

由碰壁〔26〕、果壳挡板〔27〕、侧面挡壁〔28〕、支架〔29〕连接构成箱体。喷射导管〔30〕上安装料斗〔1〕、挡风块〔31〕，并且与引风导管〔32〕和风压系统〔33〕连接。装在同一轴线上，料斗〔1〕位于喷射导管〔30〕的上方。

分仁部件可分别与皮带式破壳部件或风压式破壳部件组成硬壳果物脱壳机。分仁部件见图9、图10、图11，分仁部件是由轴承架〔34〕，分仁皮带〔35〕，支撑轴管〔36〕，支架〔37〕，带轮〔38〕，颤动杆〔39〕组成的，分仁皮带安放在轴管上。

分仁皮带如图11所示，分仁皮带是根据果仁近似圆形易滚动，破碎的果壳呈不        规则形状不易滚动的特点，采用带垄槽的工作带，垄形截面可以是三角形、锯齿形或梯形，皮带倾斜安装，垄槽侧面与水平面的夹角α为0°～20°，皮带底平面与水平面的夹角β为20°～55°。

整机的工作过程是将果物加入料斗，经过破壳部件破碎后，进入分仁部件，将壳、仁分离，果壳由出壳槽排出，果仁由出仁槽取出。

本机主要由破壳部件〔2〕和分仁部件〔3〕组成。破壳部件是应用碰撞原理，利用特制皮带高速运动或风动系统带动果物同步运动，当运动到主轴与带的切点时产生平抛运动，碰撞硬壁而破壳，带式破壳部件中皮带的线速度可根据果物的大小，果壳的硬度和湿度选择最佳线速度，一般速度为20～60米／秒，两传动轴的中心距不小于1米。

风压式破壳部件的工作过程如附图8，果物通过料斗〔1〕，进入喷射导管〔30〕，再由风泵〔33〕产生的高速风吹动果物，通过喷射导管出口，打击碰壁〔26〕，使壳体破碎。