[其他]控制阀

说明书

本实用新型是在冷冻机操纵系统四通阀的基础上改进而成的。现有的四通阀的阀体和压盖，阀体和阀盖的连接处各装一个纤维纸垫密封，能承受密封压力13.8公斤／厘米²。因工作压力有15～16公斤／厘米²因此密封垫处漏油严重。另外压盖内孔与阀芯的配合处由于划伤和配合精度，光洁度不合理而经常出现渗油故障。还存在泄漏、操纵失控等缺点，使产品有60％的报废率。

本实用新型的任务是在外形尺寸与原阀相同，保证强度，自重减轻的前提下设计一种不漏油无泄漏，操作轻便，灵活可靠的控制阀。

解决这个任务的办法是在阀体和压盖，阀体和阀盖的连接处将纤维纸垫改用两个承压能力450公斤／厘米²的橡胶密封圈。压盖内孔与阀芯的配合处右侧加装防尘圈，阀芯的光洁度由7提高到9，圆柱度控制在0.005毫米以下。压盖内孔和胶圈槽的同心度提高到0.02毫米，光洁度提高到9，在装配胶圈时要保证其最佳突出量。

原四通阀阀芯与阀体的配合间隙中，经常出现高压油流向低压区的泄漏现象，这一故障是由于间隙过大，配合精度不合理，配合面有划伤所致。工作时当操作手柄置于“定位”时，高压油应该被切断，油活塞应停止运动，由于泄漏现象高压油促使活塞移动造成操作失控。为了消除这一故障，阀体与阀芯配合间隙由原来的0.015毫米提高到0.003～0.01毫米，光洁度10，阀芯φ36的分油面上增设两道环形槽，间隙面有足够的润滑油而减少了转动摩擦力，在阀芯的端面上开有两个φ2.5的通孔，沟通高低压油区减少了轴向压力，操纵起来既可靠又灵活轻便，自重比原阀减轻了21.5％。

原四通阀操作时有空余行程，产生的原因是转盘与阀芯的连接采用了M6小螺钉，使用时存在间隙，出现松动和磨损变形，使操纵不能按规定的角度切油。现改用锥形销连接固定，消除了相对活动间隙，保证了转盘和阀芯的同步转动。

本实用新型有如下附图

图1：控制阀正视图

图2：控制阀右视图

图3：阀芯正视图

在图1和图2中描述了阀盖（1）与阀体（3），压盖（6）的连接处装有两个密封圈（2），压盖（6）的内孔与阀芯（4）的配合处加装防尘圈（5），图3的阀芯（4）φ36的外圆上开有两条环形槽，端面有φ2.5轴向通孔。转盘（7）和阀芯（4）采用锥形销（9）连接。