[其他]架空线悬挂物释放装置

说明书

本实用新型涉及一种架空线悬挂物释放装置，用于架空线中断时，释放悬挂物之装置，尤其用于架空输电线路的导、地线中断时，释放其阻尼线或防振锤的释放装置。

为确保架空输电线路大跨越杆塔的安全，当大跨越杆塔上通过线夹的导、地线断线时，附在导、地线上的阻尼线、防振锤及一切附属品均应在撞击线夹挡板时释放脱落，使导、地线能在杆塔的活动线夹中顺利滑过。我国历来使用的释放装置有剪切销式和撞板式。由于撞板式释放装置有偏心问题而不受欢迎；剪切销式释放装置则因释放销过于脆弱，在使用中曾出现过不同程度的误释放，对运行和设备、人身安全都有一定的威慑。

剪切销式释放装置除了释放销过于脆弱外，还有一个不能完全传递能量的缺点。为了将导、地线上的振动能量传递到阻尼线或防振锤上，对于剪切销式释放装置则必须经过一个活动关节（孔－轴结构），由于制造上的原因，活动关节的过渡配合无法做得十分严密，从而造成两方面的缺陷：其一是能量不能100％传递，以致消振效果打了折扣；其二是孔－轴之间有空隙，经过振动后剪切销和紧固螺栓易磨损，甚至磨断造成误释放。剪切销式释放装置还有部件多、安装时易散落等缺点。

目前世界上唯一广泛采用释放防振锤的国家——苏联，也仍然使用剪切销式释放装置（见《изоляторы и арматураля возушных линий электропереачи》——1965年出版）。

本实用新型的目的在于提供一种阻尼效果好、能避免误释放、且结构简单、重量轻、能自身防晕的悬挂物释放装置。

本实用新型是这样实现的，其结构由一夹住架空线的线槽、紧固悬挂物部件和紧固件三部分所组成，其特征在于：有一整体结构的主体部件〔1〕和一压块〔2〕两部件间用紧固件〔3〕固紧，主体与压块上端呈相对的半圆弧形，构成线槽；压块下端有一凸出部分与主体中段形成支点〔5〕；在紧固件〔3〕与支点〔5〕之间的主体上有一削弱断面〔4〕；主体下端为紧固悬挂物部位。

本实用新型的优点是：1.能避免误释放，由于主体中段的削弱断面是经反复实验测得的最佳数据，又因主体是整体结构，除去了现有技术中的活动关节产生摩擦有损强度的因素。2.阻尼效果好，由于主体为整体结构，能够100％的将振动能量传递到阻尼装置。3.结构简单、重量轻，重量约为剪切销式释放装置的35～40％。4.可自身防晕，由于整体结构主体与压块外形为圆弧形。

本实用新型的实施例结合附图予以详细描述：

附图1为阻尼线释放装置示意图。

附图2为防振锤释放装置示意图。

附图3为夹头释放装置示意图。

附图4为阻尼线释放装置破断释放示意图。

附图5为削弱断面剖面图。

图1、图2、图3和图4中，主体部件〔1〕为整体结构，与压块〔2〕相对安置，两部件的上端呈相对的两半圆弧形，构成一线槽，用以夹住架空线，在线槽下部钻一长孔，用紧固件〔3〕（一套螺栓、螺帽、垫圈及碟形弹簧垫圈组成）两端分别紧固两部件。压块〔2〕的长度为主体部件一半略长，其末端有一突出部分与主体形成一支点〔5〕，在紧固件与支点之间的主体上有一削弱断面〔4〕。主体的下端可制作成如图1图2图3所示的不同结构，用以紧固不同悬挂物，如阻尼线释放装置为图1是一活动结构用螺栓紧固联结的，悬挂防振锤为图2所示，其防振锤的钢绞线〔6〕紧固在主体下端圆孔内，图3为夹线释放装置示意图，为简单的一螺栓紧固其悬挂物。

压板和主体之间留有间隙（除支点外），当主体与压块产生偏转时，导线上方的间隙（即线槽开口的宽度）应大于导、地线的直径。压板与主体上穿螺栓的孔是一个长孔，孔的长度为螺栓直径的1.2～1.7倍。

图4为该装置完成释放功能的示意图：当装置受撞击时，主体在削弱断面处断裂，压板失去支点，使主体和压块失去对导、地线的夹固力，最后从导、地线上脱落，达到释放的目的。

图5表示了主体中段的削弱断面〔4〕呈凹形或圆弧形，其中部开有释放孔，经反复实验测试，削弱断面取有效面积以200～500毫米²为最佳。削弱断面的有效面积是本装置的关键所在，强度过弱会使削弱断面达不到预定的紧固力距就破裂，过强则影响释放的可靠性。

本装置的主体部件和压块用铸铝制成。