[其他]抛物线托辊

说明书

本实用新型属输送机技术领域，是涉及到一种输煤用的皮带式输煤机托辊机构。

斜井煤矿使用的输煤机其托辊机构是由园筒形托辊、托辊支架。托辊轴及轴承装置等组成。这种皮带输煤机的皮带支撑断面上，通常用3－5个托辊，并在托辊支架安装角度的配合下，各断面组合起来将皮带形成一个梯形槽来完成输送物料的。这种皮带输煤机虽然给人们输送物料带来了一定的方便，然而由于设计结构上还存在的不足，也给生产或使用带来许多问题。

其一是输煤机的托辊对皮带除有承托作用外，还要使皮带形成梯形槽面以及对皮带作相对滚动，这样托辊就要承受多种受力。为保证有足够的强度，轴径就要有较大尺寸，在加之托辊在托轴上滚动，磨损极为严重，易于损坏，所以现有的托辊、托轴不仅外径尺寸都较大，而且重量也大，消耗材料多，生产成本高。如：煤矿1米宽皮带输煤机，现有托辊外径108毫米，每组3个重量30公斤。其二是圆筒形托辊、托轴、轴承装置装配在一起时需要有一定的精度，这就给零件加工增加了难度，使形状公差不易保证。其三是托辊与托轴之间的轴承装置没有较好的密封，在泥水中容易锈蚀或卡滞而不能工作，以至降低使用寿命。其四是圆筒形托辊的筒壁在不断的滚动下，被磨漏后的筒壁比较锋利，易于划破皮带造成事故。而在更换托辊时，又需停机维修，给生产带来不便。其五是这种结构输煤机使皮带只形成梯形槽，载运量低。特别是放在不平地面时，由于机架倾斜，皮带的托辊是刚性体，使皮带不能调正角度，装载的物料会散落，使输送能力更为下降。

本发明的目的是对输煤机托辊机构存在的托辊重量大、更换不变、易于损坏、载运量低等缺点，提供一种托辊重量轻、安装更换方便、使用寿长、载运量多的抛物线托辊机构。

本实用新型解决的技术方案是用一根柔性连接件连接短滚动体和长滚动体的一端、长滚动体的另一端中装有短轴，并由短轴的球面端头吊挂在支架上。由于柔性连接件是用钢丝绳等制成的，所以能实现抛物线托辊。

本实用新型的抛物线托辊主要是由长滚动体，柔性连接件、短滚动体，密封装置及支架组成。其长滚动体、短滚动体和柔性连接件为一个转动整体，它对于皮带作相对纯滚动，这是这种设计所特有的。在长滚动体中的吊挂短轴是不转动的，它只承受拉力作用。这就改变了原输煤机圆筒形托辊在托架上滚动产生磨损，托辊支架承受多种受力的输送状态。

本实用新型中的柔性连接件是由钢丝绳和圆形或楔形钢芯组成。在短滚动体中，滚动体与柔性连接件连接时，钢丝绳中装入多个圆形钢芯；在长滚动体与柔性件连接时，钢丝绳中装入是楔形钢芯。这种由滚动体内套变形而牢固连接在一起的连接方式，有足够的强度保证使用要求。辐板主要是用于支撑滚动体外套的，它把内套与外套连结为一个整体。当皮带走动时，其柔性连接件和外套作为一体跟外套同步转动。长滚动体是用在抛物线托辊的两端，其内端与柔性连接件连接在一起，其另一端装入短轴，并配以轴承和密封装置，至使外套转动而短轴不转动。在短轴外端的螺纹中，拧入可调距离的球面端头，并用螺帽固紧。在支架上方开一个比短轴径稍大的开口，使短轴较为方便的放入支架球面凹槽部。球面端头与球面凹槽相配合，可以适应短轴使用时存在的不同角度，其最大可偏转60锥度，这也是本设计的特点之一。

本实用新型的优点是：1.柔性连接件系采用钢丝绳是有足够强度的，并与空心滚动体结合为一个刚性整体，与原托辊、托轴相比、显著的减小了尺寸和降低重量。以煤矿一米皮带输煤机为例；托辊直径可减少40％、重量降低70％、因而能节约原材料。2.这种抛物线托辊用料少，易于加工制造，使生产成本低。3.由于装有较好密封装置，可在泥水中输送工作，增加了该机的适用性能，有利于延长使用寿命。4.整个抛物线托辊装入支架方式极为简便，因而更换时也极为方便，可以在不停机状态下更换，解决了原输煤机需停机更换或维修不便，以至影响生产的缺点。5.因抛物线托辊在两个长滚动中间是一个柔性体，这样皮带在载入物料的作用下可形成一个弧形槽面，根据计算装料量可提高70％，也就是说输送能力在电机相匹配条件下可提高70％。这种柔性结构在机架放在不平地面出现倾斜时，柔性体的重心可以移动，并得到新的平衡，使皮带上的物料不易散落，因而对偏载输料适应性强，较好的发挥输送效率，这也是原输煤机不能比拟的。

本实用新型实施例结合附图作如下进一步说明：

图1是抛物线托辊整体示意图；

图2是短滚动体示意图；

图3是长滚动体剖面示意图；

图4是支架及短轴的球状端头示意图。