[其他]活塞式疏水阀

说明书

本实用新型涉及一种自动蒸汽疏水阀中的机械型疏水阀，它用于排除饱和凝结水和一定量冷热空气，并阻止蒸汽泄漏，以提高热能利用率。

机械型疏水阀是利用凝结水的液位变化引起浮子（浮桶、浮球）的升降，从而控制启闭件工作来启闭疏水阀的。由于疏水阀动作频率高，阀座与阀瓣的接触方式和磨损问题是决定疏水阀泄漏率和使用寿命的关键。已知阀型式中，以自由浮球式和半自由浮球式疏水阀性能为好。它们以球面为阀瓣与阀座换位接触，磨损较均匀，但接触方式是撞击式的。在不稳定疏水和水击工况下，球面易变形破坏，且球面加工精度和浮球质量要求高，使制造工艺复杂。由于疏水阀应满足最高动作压力并能适应一定压力波动，疏水能力要求亦相差很大。因此已知疏水阀型式中，随着压力和疏水能力要求的提高，疏水阀的阀体体积甚为庞大。在自由浮球式、半自由浮球式、杠杆浮球式和倒吊桶式这四种型式中，浮球或浮桶重力或浮力通过杠杆作用所需克服阀的关闭力是正压力，浮子的体积必然随着出水孔径和压力的增大按比例增大。当有杠杆机构时，过大的浮子或过大的杠杆动作幅度会使阀的动作灵敏度降低。

本实用新型的任务是设计一种结构和制造简单、体积小、抗污垢能力较强，并能适应压力波动，维修方便的新型疏水阀。

活塞式疏水阀是将套筒形的阀座固定在阀盖上，套筒的上侧面开有出水孔，该孔的中心线与套筒中心线垂直。套筒的上死点到出水孔中心线的距离与出水孔的直径大致相等。作为阀瓣的空心活塞与吊桶式浮子固定在同一中心线上。吊桶升降带动活塞在套筒内上下滑动，以封闭或开启出水孔。浮子仅需克服滑动摩擦力。活塞下侧面开孔与活塞芯孔相通组成T形疏水通道。吊桶与活塞有小孔相通，其两侧开有小孔，以排除空气和处理二次蒸汽。

本实用新型是作为阀座的套筒与作为阀瓣的活塞之间自由换位滑动接触，磨损均匀，无撞击。密封面在侧压力作用下与出水孔自动贴合，保证蒸汽泄漏率极低。浮子和活塞上下滑动幅度（升程）小，左右无晃动，因此动作稳定，惯性影响小，灵敏度高。由于在密封面附近消除了因流速突变引起的涡流区（即污垢物滞留的因素），故本阀的抗污垢能力强，使污垢阻塞故障减少。套筒与活塞制造简便，无精密加工要求。以同样公称通径及压力条件，本阀与倒吊桶式疏水阀比较：

图中描述了本实用新型的一个实施例。

附图：活塞式疏水阀剖面图。

图中描述了一台由阀体（1）、阀盖（2）和倒吊桶式浮子（3）组成的疏水阀。倒吊桶（3）的上端面与作为阀瓣的空心活塞（4）固定在同一中心线上，吊桶（3）升降同时带动活塞（4）上下滑动。倒吊桶（3）上端面开孔与活塞芯孔相通。作为阀座的套筒（5）固定在阀盖（2）上。套筒的上侧面开孔（6），该孔（6）的中心线与活塞（4）的中心线相垂直，孔的直径大致为孔中心线至套筒（5）上死点的距离。活塞的下侧面开孔（7），液体由入口经U形通路，自阀下部过吊桶返上通过孔（7）和活塞（4）孔芯从套筒侧面的出水孔（6）排出阀外。此时，活塞（4）和倒吊桶（3）是靠自重下落的。随着蒸汽进入，吊桶（3）带动活塞（4）上升，由活塞（4）堵住出水孔（6）。由于内外压差使活塞（4）紧贴套筒出水孔（6），阀即关闭，阻止蒸汽泄漏。吊桶（3）内若有空气，则由吊桶（3）上端面中间和二侧的小孔排向阀腔上部，下次开启时，随凝结水一起排出。