[其他]混合澄清器

说明书

本实用新型是一种混合和分离装置，是一种混合澄清器，特别适用于液液萃取。

一般的箱式混合澄清器，都由混合室和澄清室构成。水相和有机相（以下简称两相）同时从混合室底部进入，混合相由混合室顶部溢流到澄清室；或两相分别由混合室顶部和底部进入，混合相由混合室中部进入澄清室。这样的混合澄清器，其混合室一般都设有前室，这不但清洗困难并减少了混合室的有效利用率，同时，还需要有较大的搅拌抽吸力和纵向混合强度才能稳定澄清界面和减少两相短路。

本实用新型的任务是要提供一种结构简单，运行稳定，操作方便，溶剂损失少和适应性强的液－液萃取器。

本实用新型所依据的基本原理是，依靠两相比重差所形成的推动力和搅拌浆叶产生的离心力，迫使两相在混合澄清器内作逆向流动。

本实用新型的特点是，混合室无前室，无单独的混合相出口，两相在混合室、澄清室和整个萃取器内均呈逆向流动，末段澄清室专供相分离用。实施本实用新型的关键部件是，在各级澄清室内按技术要求设置挡油板、挡水板和隔板。

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明：

附图是混合一澄清器的立体结构和关键部件示意图；图中［1］是澄清室，［2］是挡油板，［3］是挡水板，［4］是隔板，［5］是下相口，［6］是混合室，［7］是上相口，［8］是挡流板。

本实用新型由一个混合室［6］和一个澄清室［1］构成一个混合单元，混合室［6］设上相口［7］和下相口［5］。与第一段混合室相连的澄清室为负载有机相的澄清室，每一混合室与相邻的澄清室（由上相口［7］连通）构成本级。混合室［6］的四个边相等，它的有效高度（上相口［7］下沿）与混合室边长比为0.8－1.2／1。澄清室［1］与混合室［6］的边长比为2.5－5／1。每个澄清室设置有挡油板［2］、挡水板［3］和隔板［4］各一块。挡油板［2］用来防止有机相返混和控制级间有机相流量，该板上下各开一个口，下部口［2b］只允许水相通过，其高度（h）是挡水板［3］高度的80－90％，宽度与澄清室［1］宽度相等或略小于它，上部口［2a］供通有机相或混合相用，它的高度（H）是混合室［6］有效高度的120－130％。

挡水板［3］用来控制澄清室界面高度，避免由下相口［5］排出的混合相对中部澄清区的扰动，增加该澄清区的下部传质。该板的高度为混合室有效高度的1／3至1／2，其宽度与混合室边长相等。

隔板［4］构成混合室［6］的一个侧面，在它的下部开一个口，即下相口［5］，供进水相和出混合相用，下相口［5］的宽度为混合室［6］边长的80－90％，其高度为混合室［6］有效高度的5－15％。

隔板［4］与挡油板［2］之间的距离是混合室［6］边长的50－100％。挡水板［3］设在挡油板［2］与隔板［4］之间，其位置是从隔板［4］到挡油板［2］距离的25－75％处。

上相口［7］开在混合室［6］的隔墙上，它用来供进有机相和出混合相，其宽度为混合室［6］边长的30－60％。

挡流板［8］用于防止由上相口［7］排出的混合相对中部澄清区的扰动。

与本实用新型相配的搅拌装置可以用四叶平浆，也可用其它形式的搅拌浆，采用低功率搅拌即可满足要求。

本实用新型可根据需要将多级混合一澄清器单元组成一个整体。倘若级数过多，如多达几十级、数百级时，可把若干个混合一澄清单元加工成一个组合体，进行多组合串联。为增加澄清效果，可在最后一级加设一个澄清室。其余与设计常规混合一澄清器相同。用于实施本实用新型的材料可为有机玻璃板，塑料板，各种金属板，这可视应用的规模和萃取体系而定。

操作时，有机相的走向按图中虚线箭头所指的方向流动，水相按实线箭头所指的方向流动。萃取原液（水相）由澄清室［1］加入后，通过挡油板［2］，挡水板［3］，从下相口［5］进入第一级混合室，并与从混合室［6］的上相口［7］溢入的有机相充分混合，混合相分别连续地从下相口［5］和上相口［7］排出。从上相口［7］排入第一级澄清室的混合相经过分相后，水相连续进入第二级混合室。从下相口［5］排出的混合相在挡油板［2］与隔板［4］之间分相，水相返回混合室，有机相经挡油板［2］的上部口进入前一段澄清室。其它各级依此类推。这样，两相在混合一澄清器中便形成一个逆流的走向。