[其他]高堰式围板浓缩机

说明书

本实用新型涉及一种改进的脱水机械，特别是一种高堰式围板浓缩机。

目前选矿厂、电厂绝大多数采用湿式选别作业，因此，脱水作业就成为必须的一项辅助作业。由于传统浓缩机的浓缩效率低，浆体中的粒子沉降速度慢，底流浓度较低，最低达到8％。所以溢流槽中流出的澄清液的含固量达不到低于千分之三的排放标准要求，这种澄清液排放后，会给周围环境造成污染。如果澄清液循环使用，其中悬浮的漂珠进入泵中，将使泵损坏。要是漂珠随澄清液排放掉，也会造成经济上的损失。

本实用新型的目的就是提供一种改进的脱水机械，采用高堰式围板浓缩机来加快粒子的沉降速度，扩大沉降有效面积，缩小临界粒径。该装置不仅提高了浓缩效率，而且能获得符合排放标准要求的澄清液，以减少对环境的污染。同时还可以回收漂珠，以提高经济效益。

本实用新型的目的是这样实现的：沿传统的浓缩机的环形溢流槽前，设置一围板，使澄清液从围板底部溢流区流到溢流槽中。从而改变浓缩池中浆体的流动状态，达到提高浓缩效率的目的。

因为本实用新型只需在传统的浓缩机的溢流槽前加一围板，就能达到提高浓缩效率的目的，故其结构简单，容易实现。

以下结合附图对本实用新型作进一步详细描述。

图1是本实用新型具体结构示意图。

图2是图1的局部放大图。

图3是传统浓缩机浆体中粒子流向图。

图4是本实用新型浆体中粒子流向图。

依照图1和图2，在浓缩机的溢流槽〔1〕前设置一围板，该围板是由环状封闭形不漏水的固定挡板〔6〕围成。采用卡在溢流槽〔1〕上的固定夹或预埋在溢流槽上的钢支架，将固定挡板〔6〕固定在溢流槽〔1〕前，使固定挡板〔6〕的侧面距溢流槽〔1〕边沿200～300mm，其上端面应高出浓缩池溢流面100mm以上，下端面距池底面200～500mm。固定挡板〔6〕可用木板、钢板、塑料板等不漏水材料制成。当需浓缩的矿浆沿着桁架上的给料槽〔5〕给入浓缩池中心受料筒〔4〕时，矿浆便沿径向往四周流动。在传统的浓缩机中，浆体的粒子流向如图3所示，由于澄清液是从浓缩池上部溢流区流到溢流槽〔1〕中，所以粒子除因自重沉降外，还有向上流动的分速，影响粒子的沉降速度，加大临界粒径，降低了浓缩效率。本实用新型的高堰式围板浓缩机中，浆体的粒子流向如图4所示，浆体的粒子除因自重产生向下的沉降速度外，还因澄清液是从固定挡板〔6〕的底部溢流区流到溢流槽〔1〕中，所以粒子还有向下流动的分速，故加快了粒子的沉降速度，扩大了沉降有效面积，缩小了临界粒径。因此，本实用新型不仅提高了浓缩效率，而且还使排出的澄清液达到含固量低于千分之三的排放标准，与此同时，漂珠还可以存留在固定挡板〔6〕内而回收。这样，不仅能减少对泵的损害，而且回收漂珠还可以提高经济效益。由于浓缩效率提高，卸料口〔8〕的排放量大，所以传动梁〔3〕带动的耙架〔2〕、〔7〕应适当加固，以提高耙架〔2〕、〔7〕的负荷强度，来满足本实用新型处理量大的要求。