[其他]小流量开启式重量液量计

说明书

本实用新型涉及一种小流量范围（低至每分钟几毫升）含有悬浮颗粒和少量杂质、粘度变化大、具有腐蚀性的工业用药液的微型计算机多路重量液量计，也可用在单路药液计量中。

微小流量计是许多工业部门迫切需要解决的问题，例如选矿、冶金萃取、水处理、轻化工和许多工艺过程中，药液消耗量占生产成本较大的比重，给药准确性直接影响产品质量和回收率。由于使用的药液种类多，腐蚀性大，且多含有杂质，一般的流量计难以使用。为解决这一问题通常认为采用可调定量泵较好，但价格昂贵。考虑到这些工业过程多用自流给药，且多为非闭路方式，未装计量装置，不利于液量添加控制，造成药耗大，成本高，质量低。

本实用新型的目的是提供一种可以装于药液管路或其它开启位置的微型计算机多路药液小流量重量液量计，可同时对流量和液耗量进行计量。

本实用新型的目的是这样实现的，在给药漏斗下方装有等分为五至六个定量间隔的称轮，利用砝码、称杆和棘轮棘爪将称轮固定在规定位置，进行药液装载，当装载重量超过由砝码限定的定值时，称轮自动旋转一位卸掉装载的液体，药液继续装入后续间隔。如此循环步进旋转，实现准确的重量计量。

附图的简要说明：

图1是小流量开启重量液量计示意图。

图2是小流量开启式重量液量计电气控制示意图。

下面结合附图对本实用新型加以详细叙述：

本实用新型由用于装载液体的称轮〔1〕，称杆〔3〕，砝码〔2〕（即称锤），附加装置有缓冲器〔9〕，装载漏斗〔10〕和箱壳〔13〕等组成。称轮为两个平面圆板侧板的圆盘结构，圆盘中间沿圆周方向用隔板〔14〕等分为五至六个定量间隔的扇形计量斗，其计量斗靠近圆心位置成适当斜角，装载药液的断面为倒置的等腰三角形或其它的对称图形（相对垂直线），计量斗为基本计量容器。称轮〔1〕中心装有为一体的转轴〔15〕，其两端支撑在轴承座上，转轴上固定有棘轮〔5〕和电触点开关元件〔8〕，如干簧继电器的磁铁等。棘轮和转轴随同称轮旋转。棘轮受用小轴〔7〕固定在称轮〔1〕的轴承座上的棘爪〔6〕限制，轴承座固定在箱壳上。称轮左边装有称杆〔3〕，通过称杆轴〔11〕装在支架〔4〕上，并可绕称杆轴灵活转动。称轮的间隔受称杆限位。砝码〔2〕放在称杆上。在称轮的右侧装有缓冲器〔9〕，装载后，使称轮恢复定位位置，缓冲器通过小轴为〔12〕装在支架上。漏斗〔10〕接受给液执行器来的药液，沿经过转轴的垂直线向计量斗装入药液。

本实用新型的工作过程如下：在装载位置时，处在最上方的计量斗装入药液，药液重心沿垂直线AA′升高。称轮顺时钟旋转力矩增加，在装载液量未到整定值时，受称杆和砝码的反力矩作用，称轮静止不动。若装载液量达到或超过整定值的瞬时，称轮克服称杆的反力矩旋转，由于这种趋势趋向更不平衡，故翻转是突然的。受缓冲器〔9〕的减速，棘轮棘爪的反锁，卸载后称杆〔3〕和砝码〔2〕反力矩定位，使称轮〔1〕自动旋转一位装载，称轮旋转一圈，电路接通一次，发出一个电脉冲信号，如图2所示，脉冲信号送入30个给液点的信号转换电路JH，由单板微型计算机MC处理，经数据打印机PR打印，并通过显示接口板MCDB，在显示器CRT上显示给液数据，其中左半部显示流量，右半部显示液耗量。每旋一转总液量可以由键盘输入计算机，也可每转一斗发出一个电脉冲信号。若液体重为G₁，距转轴水平距离为r₁，杠杆和砝码重为G₂，距称杆轴〔11〕水平距离为r₂，r₃和r₄分别为轮缘与杠杆交点距转轴和称杆轴的水平距离。则当G₁＝ (r₂r₃)/(r₁r₄) G时，称轮处于稳定状态，当G₁＞ (r₂r₃)/(r₁r₄) G₂时，称轮突然顺时针方向旋转，在缓冲器〔9〕的减速作用下，第二计量斗转至上部装载位置，依次重复此过程，完成连续称量。液体由给液（药）执行器给至漏斗〔10〕，经漏斗向称轮上的计量斗装载。计量脉冲信号的时间间隔为△t，每旋一转的总重量为V，则流量Q＝ (V)/(△t) ，即为该给液机的输送的液量。

本实用新型具有明显的优点：（1）对小流量的计量准确，精度达1％，重量称量法不受任何其它物理因素，如温度、浓度、粘度、比重、含杂质等因素的影响。（2）一台微型计算机计量几十个给药液管路，每路计量平均价格最低。而且生产过程药液集中计量，便于加强管理和控制，如选矿过程，冶金萃取、水处理等。（3）能对微流量（每分钟几千毫升）的给药量进行计量，如选矿过程起泡剂和工艺流程试验药剂最佳值时。（4）容许药液含少量杂质，减轻了过滤的要求，（5）结构简单，工作可靠，维护方便，可以取代昂贵复杂的可调定量泵。