[其他]单力阀

说明书

本发明涉及阀的技术，更具体地说，涉及一种改进的提动单向阀。

本发明尤其适合于小型高压的单向阀，下文专门对其进行描述。但是，本发明显然也包括各种尺寸、在各种压力条件下工作的单向阀。

在减小提动式单向阀的尺寸和总长度方面的兴趣，从来不断。大部分先有设计都采用沿着较长导向面内移动的纵长提动头，以保持其同心度。或者，在阀室内装有单独的导向杆或类似物。这些途径都与减小尺寸的目的相违背，或导致通过阀时增大其压力降。

先有的常规提动式单向阀设计的另一个问题是密封方面的问题。在高压条件或高背压条件下，常常造成密封件破裂，过磨损和密封材料被挤出等现象。克服这些问题所提出的各种建议和设计一般都显著增加密封件、阀件或阀座的尺寸。另外，经常是设计复杂、难于制造。

本发明提供一种提动式单向阀，可以实际有效地解决上述的问题。并且比先有设计显著缩短尺寸和简化。

根据本发明的一个方面，提动单向阀包含有配套的阀体部分，有圆柱形阀室，带有轴向对中的液体入及和入口和阀室交界处的环形阀座。阀室内横向放置有一个较薄的碟形阀件，靠其多个径向伸出的支腿被导向在阀室的壁内。弹簧在阀室内轴向伸展，使阀件连续压向阀座。在阀件和弹簧之间的提动止动件，其外周表面在阀室壁内被导向，其多个轴向伸出的加力单元与阀件上沿径向和圆周间隔分布的点相接合。

阀件和提动止动件的装配，使二者在阀室壁内被导向时能够限制互相倾斜。即使二者相对于阀室轴向的总长度较短，它们的相互关系可防止零件的咬合发生。

根据本发明的另一个方面，在阀件上从支腿径向向内处包含有一个弹性密封圈，伸向阀座。使密封圈的尺寸可以和入口周围的阀座接合。阀件上由密封圈向内的部分有锥形表面，当密封件向阀座压缩时，锥形表面与入口和阀室的交界处形成线接触的接合，提供附加的密封区，并阻止密封件的进一步压缩。

根据本发明的又一方面，密封圈的横断面最好在其受压缩时可沿径向向外膨胀。而且，阀件在其密封圈的四周区域被分离掉，提供一个密封材料可向其内变形的空间。这样，再和锥形表面相结合，即使在背在非常大的情况下，也可限制密封件上的总应力。

因此，本发明的头一个目的是提供一种长度非常短的提动式单向阀。

另一个目的是提供一种上述类型的阀，它采用一个薄碟形阀件，其构造可限制作用在密封圈上的应力。

另一个目的是提供一种其阀件的质量很小，从而可增加阀的灵敏度的提动式阀。

另一个目的是提供一种提动式单向阀，其中提动止动件和提动阀件是由阀室壁导向的，可以使相对移动或倾斜受到限制而不被咬住。

再一个目的是提供一种所述类型的阀，制造时较简单，并且经济。

下文结合附图来进行描述，本发明的上述和其它目的以及其优点就会更加明显。附图中：

图1是本发明的提动单向阀一个最佳实施例的纵剖视图;

图2是和图1中部相同的视图，图中所示的阀处于打开位置;

图3是沿图1线3-3截取的横剖视图;

图4是图1所示阀的分解视图;

图5是图1实施例中阀件和阀座部分的放大剖视图;

图6是图5中圆圈部分的放大图;

图7是和图6相同的视图，表示阀件处于全闭合时金属对金属的密封位置;

图8是和图2相同的视图，表示本发明的一个变型;

图9是制造图8实施例中变型的提动止动件的零件示意图。

详细参照附图，附图所显示的内容仅仅为了阐明本发明的最佳实施例，而本发明并不受其局限。图1显示了提动式单向阀10的整体结构，其中包括阀体12，分别由阳阀体部分14和阴阀体部分16所组成。阀体部分14和16的外部自由端上分别装有适当的连接装置18和20，以便该阀与液体管道22和24相连接。在本实施例中所示的连接装置18和20是众所周知的压接型管接头。当然，这种表示仅仅是为了说明起见，任何特殊型式的管接头或连接装置都可被用来把阀安装到管道上。

两个阀体半部即阀体部分14和16籍助适当的螺纹26密封连接。从图3中可见，各阀体部分都方便地加工出搬手平面28，以便于拆装。另外，两阀体半部靠适当安置在阳阀体14的沟槽34内的密封圈30和挡圈32而相互密封。