[其他]容器的出料设备和方法

说明书

可排放容器内粘性液体的设备，粘性内盛物通过传入容器的微波能量而被加热。该设备包括一个元部件系统，借助于它可将微波发生器的输出或发生器连到容器的入口，以便引导那里的微波。可允许液体流出微波的入口。

本发明涉及一种容器的出料方法，这种容器内存放有只能通过提高其温度而使其自由流动的粘性或固态物料;本发明还提出了使该方法可付诸实施的设备。

有一些生产是建立在便于运输的原料储存和此后在处理中心的出料基础上的，而这种原料的特点是：要把其从容器中取出需要付出昂贵的代价而且处理效率差。

就蜂蜜生产而言，生产者把他们的蜂蜜运载到几个集中划定的、以便为零售进行包装的加工厂。蜂蜜是一种过饱和溶液，在存在作为形成结晶核的杂质情况下，其内的葡萄糖组分就会结晶。产品的这种不纯性和伴随着运输所致的振动，往往导致运到加工厂的蜂蜜处于凝固状态。若为了降低成本而要反复使用装载容器，以及要对蜂蜜进行处理和装瓶的话，则必须首先使其液化，以便从运输容器中取出。通常，液化是在使容器经过一段足以使结晶糖返回至溶液状态的升温时间的条件下发生的。在此处理阶段，所需消耗的能量是相当大的。总之，现有技术是不经济的而人们想望更有效的处理方法。

另一种被大量运输、并在运输过程中会固化的物资是油脂。为实现出料，现已将这类容器设有加热线圈，以使油脂保持于液态，但这些做法的代价昂贵。

沥青是一种只有将其加热至200℃左右高温时方可从其容器内有效取出的高粘性材料。通常要经运输并经加热才能有效地从其运载容器取出的其他粘性液体还有糖蜜，椰子油，各种涂料和树脂。

通常这类容器采用带有一个排出口的金属壳体。若要对最简单容器（例如普通“44加仑”圆桶）内的某种粘性物质进行热处理的话，必需配备其容量可容纳一个或多个容器的热室、热处理槽、保温套。用这种方法加热，容器的大小在客观上受到与其搬运有关的实际问题所限制。这种容器的大小可随着内部热交换结构的设置而大大增加。内部热交换结构的研制则提高了容器成本，而且实践表明：容器的使用寿命会随着附加元件的增多而降低，而且在这类容器的清洗过程中存在着更复杂的问题。

本发明的一个目的是为提供一种方法和装置-借此方法和装置可在不需要通常的外部加热装置情况下，使现有容器比以往更有效地卸空，而且内部无需建立较大容器的热交换，因而可利用结构简单的大容积存放容器并对比以往更有效和效率更高的方式进行卸载。本发明的其他目的和优点将在此后会看得更清楚。

本发明借助如下方法实现其目的，即通过一个入口或一个和排出口相组合的入口注入微波能量，以便用直接加热方式实现该存放物料的液化。本发明提出一种能实施该方法并同时能使液化了的物料流出的设备，从而实现容器内容物的出料。

为更清楚地确立本发明的特点，现参照附图作更具体地描述，附图中：

图1表示根据本发明出料设备的一种基本形式的元部件的配置;

图2表示一个滤波器的结构;

图3表示一种耦合装置;

图4表示根据本发明的一个出料设备的元件配置;

图5表示可用于图1设备中的一个液体排出口的组成部分;

图6和7表示一个耦合装置，借此可将图5的液体排出口连到一个需排空的容器;

图8和9表示用于图1系统中的一个微波传播器;和

图10和11表示根据本发明出料设备的元部件的其他配置方案。

图1所示待排空液体容器14，在其一侧具有其开口较低的排出口支座，容器内液体需加热使其可自由流动。位于下方的耦合装置13可被拧入容器排出口。耦合装置13同具有T形接头形状的液体出口12连接，借助于液体排泄通道15使流出容器14的流体通过耦合装置13可排放到诸如加工厂、二次容器等处，容器14是待排放的容器。

液体引出管12为通过耦合装置13，将微波能量注入容器14提供了保证，从而完成其内容物的加热。为提供微波能量，微波发生器10可通过一个合适的耦合部件11将微波馈入液体引出管12。