[发明专利]注射模塑机

说明书

本发明涉及一种模塑坯料的模具，该模具装入旋转式注塑吹气成型机。

在日本公开专利号53-22096中，已经公开了一种模塑机，该模塑机能连续进行诸如瓶子一类容器的从坯料注塑到吹模等一系列操作。

在这种已知的模塑坯料的模塑机模具里，为了开闭模具，腔模相对于颈模上下移动，颈模装于上述机座上基座板的下面。因而，打开模具时，注入机构的喷嘴必须被松开，这样就需有较长注塑周期，另外，树脂的种类不同时，喷嘴会产生粘性，渗漏及其他问题。

鉴于上述情况，已经作出了努力，结果是把腔模固定在机座上，颈模上下移动。在这种情况下，颈模必须与传递板一起上下移动。这造成另外一些问题，例如，在其他操作过程中设备复杂了，並且在打开模具后，为了与颈模一起把坯料传递到下一操作段而周期性地旋转传递板将花费时间。

本发明已经解决了上述现有技术中的问题，本发明的目的是提供一种模塑坯料的模具，在该模具里，腔模和传递板不上下移动，而作为塑模和夹持模的凸缘模可以上下移动，以便开闭模具。

本发明的另一个目的是为旋转模塑机提供一种新模具，在该模具里，用于模塑坯料的腔模和吹模可以安装在机座上，尽管在传递板的下表面上可上下移动地安装着凸缘模。

为了实现上述发明目的，本发明提供一种装置，其中，腔模固定在机座上;凸缘模与置模板一起安装在上基板的传递板下边的下表面上，该凸缘模作为夹持模用来模塑在腔模上部的坯料的开口的外圆部分;芯模穿过在上基座板和传递板上的孔进入夹持模中，並安装在上基座板以上;上述凸缘模借助于垂直轴和弹性物弹性地安装在传递板上，因此，凸缘模通过芯模可相对于腔模上下移动。

本发明提供一种装置，其中，置模板联接到多个可垂直方向移动的垂直轴下端，这些轴穿过传递板沿垂直方向移动，弹性物安装于装在垂直轴上端的联接板和上述传递板之间，该弹性物总是通过垂直轴使置模板和凸缘模一起对着传递板的下表面。

在这种方法中，在传递板下表面的凸缘模与被插入的芯模一起，通过上述上基座板的孔进行伸缩时，由垂直轴和弹性物促使其对着传递板，以便使凸缘模相对于腔模移动，从而达到开闭的目的。模具的开闭仅仅是通过凸缘模的上下移动便可实现。腔模可以固定。因此，由于注入装置可以总是以喷嘴接触的状态放置，这样便增加了模塑的循环。另外也将不会发生树脂的粘性和渗漏。由于夹紧装置可以单独放置在上述芯模上，因此注塑操作段的结构便可以简化。

在凸缘模位于传递板下表面的情况下，凸缘与被插入的芯模一起，在穿过上述上基座板孔延伸的同时，由穿过传递板延伸的垂直轴和总是使垂直轴向上移动的弹性物促使其对着传递板的下表面。因此，凸缘模可以相对于腔模移动，而被开闭。不仅仅腔模还有吹模均可不上下移动，且可安装在下基座板上，这是由于垂直轴在与吹模接近的旋转中不妨碍传递板。

图1是本发明模塑坯料的模具纵向正剖视图;

图2是纵剖面侧视图;

图3是模塑时的纵向剖视图;

图4是温度控制操作段的纵向剖视图;

图5是定向和吹气操作段的纵向剖视图;

图6是本发明另一实施例的装有模塑坯料的模具的旋转式注塑吹模机的上部纵向正剖视图;

图7是坯料模塑操作段中的模具纵向剖视图;

图8是图7的纵向侧剖视图;

图9是打开模具状态的纵向剖视图。

在上述附图中，序号1表示机座，2表示该机座上方的上基座板，传递板3安装于上基座板的下面。

在附图中省去模塑机的全部结构。上基座板固定于机座周围的许多支撑物上，传递板3设计成能使其用旋转装置周期性地旋转或移动90°，该旋转装置位于上基座板2的中心。

上基座板2和传递板3带有所需直径的孔4和5，孔4和5在上述板的停止位置上相互重合，带有孔的上基板2的各个位置构成各个操作工位，包括：模塑、温度控制、定位、吹模、坯料的脱离等，各个工位配有相应的装置。

图1是模塑坯料的模具的纵向剖视图，其中，用于模塑坯料底部外表面的腔模6与流道模7一起固定在机座1上。所需数目的垂直轴8成对地从构件10垂直伸出，与孔5在传递板3的下表面间隔开，而可垂直移动的置模板9分别伸过垂直轴8，8。

弹簧11安装在置模板9和垂直轴下端的凸缘8a之间，置模板9在弹力的作用下，总是偏向传递板一边。

作为模塑坯料开口的外部圆周部分的夹持模安装在置模板9上，並装配在一个位置上，在该位置上，凸缘模相对于在孔5下方的腔模6被闭合。凸缘模12包括分离模，该分离模与置模板一起横向开闭，图中未示出。