[其他]闹机构

说明书

本发明为闹钟的闹机构。

传统的闹机构的构造为连接闹针的闹轮上设有凸轮槽，而联接时针的时轮齿轮上也相对地设有凸轮爪，因此到达闹警时间时，一片紧靠着闹轮的弹性片簧的弹力将驱使闹轮的凸轮槽与时针齿轮的凸轮爪啮合，从而产生闹警的声音。

以前附有闹机构的时钟的指针连接工作是通过指针放置从而使闹轮的凸轮槽与时轮的凸轮爪啮合的步骤进行，而闹针和时针则按预定的位置关系分别连接在闹轮和时轮上，同时保护上述的凸轮沟与凸轮爪啮合的状态。除上述步骤外，亦需通过转动指针进行调整工作。理由是不仅必须调整闹轮的凸轮槽与时轮的凸轮爪之间的位置外，还必须调整两凸轮与闹针和时针之间的位置。然而，在实际情况中，这种位置调整工作是很麻烦的，往往在时钟的装配过程中产生障碍。此外，在修理时钟时，如果闹针或时针从闹轮管或时轮管脱出，则在重新装配时，按照上述情况把它们调整到原来的位置将会非常困难。

本发明的目的是提供一种极容易进行上述位置调整工作及具有高度准确的起闹调整性能的闹机构。

本发明的特征为闹针和时针采用同轴设计，在闹针和时针各自的轮毂部份的接触部份，一方的轮毂部份设有凸轮槽，另一方的轮毂部份则设有凸轮爪，而闹针和时针各自的指针部份对于凸轮槽和凸轮爪有相同的位置关系。

因此，在替具有根据本发明闹机构的时钟进行指针的装配工作时，可以在任何位置把闹针和时针压入轴上，而无需像先有技术一样需要留意两针各自的位置关系。到达闹警时间时，闹针和时针的凸轮槽和凸轮爪将会互相啮合，而两针的移动将导致接触点处于接通状态，从而产生响闹的声音。

图1为剖面图，图2为显示推杆构成的剖面图，图3为推杆的平面图，图4为时针的放大平面图，图5为图4的侧面图，图6为闹针的放大平面图，图7为图6Ⅶ-Ⅶ线的剖面图，图8A至8C为显示时针和闹针的各种啮合状态的放大剖面图，图9为指针校正机构的放大剖面图，图10至13显示另一个实施例，图10为时针的放大平面图，图11为图10Ⅺ-Ⅺ线的剖面图，图12为闹针的放大平面图，而图13则为图12ⅩⅢ-ⅩⅢ线的剖面图。

本发明的具体装置按附图说明如下。

如图1所示，上夹板1和中夹板2之间安装了转轴3，转轴3的旋转驱动力通过传动轮4而带动秒轮5，而秒轮5的旋转力依次通过中间轮6传动分针轮7a。分针轮7a则通过摩擦机构（图中没有显示）与分轮管7b连接。

此外，日字形框中的齿轮9由整体成形于下夹板8的支柱8a支持着可自由旋转，并与分轮管7b的龆轮以及时轮10啮合，从而把分轮管7b的旋转力传到时轮10。分轮管7b与秒轮5的轴部5a同轴安装，而时轮10则安装于分轮管7b的外周。时轮10的阶段部分与被维持于水平状态的支持板23上的孔外部接合，因此图1中的时针被限于不能向上方移动，从而被保持在这位置上。支持板23由安装于下夹板8下方的支柱8b支持着。

此外，时轮10的轴部外周同轴装有可自由旋转的闹轮11，而闹轮11可以沿着时轮轴的轴向在后者的外周上移动。

秒针12、分针13、时针14和闹针15分别被压入及固定于秒轮5的轴部5b、分轮管7b、时轮10和闹轮11各自的上端。

根据本发明的闹机构如下：

时针14是由指针部份14A和嵌在时轮10尖端的轮毂部份14B构成，而闹针15亦由指针部份15A和嵌在闹轮11中的轮毂份15B构成。

闹轮11被推杆17向上推动。推杆17一侧的两端部份制有旋转轴17a和17b，该两个旋转轴17a和17b分别由下夹板8伸出的支柱8d和8e以及由中夹板2伸出的支柱2a和2b支持着可自由摆动。推杆17装有向下的销钉17c并且由印刷电路板20支持的顶簧21向上推动。顶簧21的自由端部份与模制在印刷电路板20的接触片22接触和分离时，便可进行响闹的开/关操作。推杆17上有两支向上的销钉17d和17e分别穿过在支持板上制出的小孔，把闹轮11向上推动。因此，闹针15的轮毂部份15B与时针的轮毂部份14B在正常状态下是靠紧的。

时针14的轮毂部份14B附有凸轮爪14C和14D，而闹针15的轮毂部份15B则附有凸轮槽15C和15D;该等凸轮爪和凸轮槽的具体形状如下：

如图4和图5所示，在时针14中，两个凸轮爪14C和14D分别在轮毂部份14B的轴心的对向位置以不同径向距离突出形成。各凸轮爪的正面为顺时钟方向，并呈倾斜状态。

如图6和图7所示，在闹针15中，凸轮槽15C和15D与指针部份15A的位置关系与凸轮爪和指针部份14A的位置关系类似，各凸轮槽的正面呈倾斜状态。