[发明专利]稀土合金注入法输粉器无效
| 申请号: | 86108225.7 | 申请日: | 1986-12-08 |
| 公开(公告)号: | CN1008983B | 公开(公告)日: | 1990-08-01 |
| 发明(设计)人: | 由淼 | 申请(专利权)人: | 山东大学 |
| 主分类号: | B22D1/00 | 分类号: | B22D1/00;C21C7/00 |
| 代理公司: | 山东大学专利事务所 | 代理人: | 任诠,许德山 |
| 地址: | 山东省*** | 国省代码: | 山东;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 稀土 合金 注入 法输粉器 | ||
一种用于向钢液(或铁液)中注入稀土金属(REM)的工艺专用设备。
稀土合金在钢中应用对提高钢料质量具有重要意义,近二十余年来,国内外的稀土合金向钢中(或铁中)加入的工艺方法主要是以包内处理为主,此工艺过程不稳定,合金收得率低,原料消耗量大,设备费用高。目前,国际上采用先进的稀土金属丝喂入法工艺,其工艺过程比较简便,技术指标高,效果稳定可靠,但吨钢水消耗稀土原料加工费用亦高,原料供应困难。
本发明旨在提供一种稀土合金向钢液(或铁液)中注入的工艺专用设备,它不仅操作简便,技术指标高,效果稳定、可靠,而且吨钢水消耗稀土合金量低,成本费用低。
本发明输粉器应用重力输粉原理、将一专用的稀土合金粉输粉器悬挂在钢水包侧壁上,输粉器包括稀土合金粉容器、调节开关和输粉管道。输粉器的开关兼有开关功能和调节输粉速度功能。在调节开关中,位于调节开关漏斗下端的轴向开关,其一端带有弹簧,依靠其弹力控制轴向开关的转向,从而控制开关漏斗下方开口的大小,进而调节粉流的流速,颗粒状粉流靠重力经开关漏斗的下方开口进入输粉管,并通过输粉管进入钢液流中,与钢液流同步定量地注入中铸管中,从而解决了本发明输粉器的关键问题,使稀土金属在钢材中分布均匀。输粉管倾斜地固定在钢水包壁与钢水包底相交处,则使钢液流的高度仍然保持原浇铸高度不变,进而防止了钢液的氧化。通过选择稀土合金粉具有合适的粒度,而极大限度地减少了稀土合金粉与钢液接触时的氧化燃烧损失,并防止了管口堵塞,提高了稀土金属在钢材中的收得率,降低了原料消耗。
应用本发明输粉器进行稀土合金向钢中注入工艺,与目前国际上先进的稀土金属丝喂入法工艺相比较,不仅可以获得同样高的技术指标,使稀土金属在钢材中分布均匀,收得率≥80%,而且其吨钢水消耗稀土硅铁(含RE:28~33%)1.2~1.5Kg,折合稀土金属约为0.35~0.45Kg,稀土金属(REM)在钢材中化学分析值为0.025~0.04%,故每吨钢水加稀土金属费用约为10元/T~15元/T,与钢包内投入法加稀土原料相比,费用下降约30元/T,与稀土金属丝喂入法相比,费用下降20元/T,且无水口结瘤与夹杂物总量增加现象发生。同时,此设备工艺操作简便,稳定可靠,制造成本低。该发明输粉器为一简便、经济、稳定、可靠的专用设备。应用该注入法输粉器进行稀土合金向钢中加入工艺获得的技术指标与经济指标,工艺操作情况,与国内外历年出现的其它加入工艺方法比较,其结果见附表一。
下面是本发明输粉器的最佳实施例。
附图1是输粉器装配示意图。
附图2是调节开关开启状态的结构剖面示意图。
附图3是调节开关开启状态外形示意图。
下面是本发明输粉器的最佳实施例。
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