[其他]物品洗涤方法

说明书

本发明涉及一种采用单一种类洗涤液高效洗涤物品的方法。

在制做和加工物品时，洗涤处理通常作为原料的中间处理或后处理以及预处理进行。例如：在切削物品后，在去除碎屑或切削油时进行洗涤处理。在电镀加工时作为预处理，如：去除油剂，或者作为后处理，如：去除电镀液，并在涂覆时作为预处理。当要处理的物品数量增加时，就要采用连续的传送机系统。在这种情况下，物品依次地送入贮存洗涤液的容器并能够穿过洗涤液。然后，物品从容器中取出并送入下一个容器。换句话说，物品被送入排列有喷射洗涤液的喷嘴的通道并在处理后从通道中送出来。

不过，在这种连续的处理系统中，洗涤操作是高效的，但需要大量的洗涤液，这就产生了经济上的缺点。此外，为了防止由所用洗涤液产生的污染所采用的废液处理成本由于在废液浓缩使处理效率的降低以及由于废液的增加使处理设备的扩建而增加。还有，在通常的传送机系统中，假若要处理的物品数量发生变化，要用的洗涤液不能随之变化。    

图2表示了在先有技术中多级物品洗涤工艺的流程图。物品1从左手侧送入并浸入洗涤容器B-1中的洗涤液1-3分钟。然后，将物品1以容器B-1中取出并同样地浸入下一个洗涤容器B-2中的洗涤液中。然后再将物品1传送到下一个洗涤容器B-3。多级洗涤系统通常包括大约三个洗涤容器。新鲜的洗涤液供应到最后一级的容器B-3，并依次由适当的装置，如用连通管或溢流管送入前面一级的容器。最后，用过的洗涤液从最前一级的容器B-1排放。就是说，要洗涤的物品相对于洗涤液以逆流方式移动。因此，尽管洗涤效果得到改善，但洗涤液的量不能减少，甚至在物品数量小时也不能减少。并且，只少量弄脏的洗涤液常常也被从系统中排放。

在一个装置中任何用化工品进行表面处理的部件用水洗涤的情况下，要使用大量的洗涤水。特别是在废水应当油防污染工艺处理时，这种处理设备的运转和建设的成本增加。

本发明的主要目的是要提供一种物品洗涤方法，该方法可以缩短洗涤时间并减少要使用的洗涤液的量。

本发明的另一个目的是要提供一种物品洗涤方法，该方法可以减少洗涤设备的运转和建设成本。

本发明的另一个目的是要提供一种物品洗涤方法，该方法可以减少废液处理设备的运转和建设成本。

本发明还有一个目的是要提供一种物品洗涤方法，该方法可以回收废液中有用的资源。

根据本发明，物品洗涤方法包括以下步骤：将物品送入洗涤腔室；向物品喷射从洗涤液容器送入的洗涤液；将用过的洗涤液最初大部分弄脏的部分分离；如果需要的话，重复用从另一个洗涤液容器送入的较干净洗涤液喷射；在喷射处理后，将物品移到洗涤液容器，将物品浸入最干净的洗涤液；依次将一部分后一级的较干净洗涤液供应到前一级的洗涤液容器；补偿排放的洗涤液的减少量。本发明能使产生的废液控制在最少量并靠确定最佳运转状态获得改进的洗涤效果。

本发明的其他目的和特性以下面的详细说明和所属权利要求书在参照附图时可以得到更完整的理解。

图1是本发明物品洗涤方法的流程图；

图2是先有技术中多级逆流式浸入洗涤工艺的流程图。

参照图1，该图表示本发明物品洗涤方法的流程图，物品1作为要洗涤的物体从左手侧用传送机送入，并放置在一个洗涤室A-1中。在洗涤室A-1中有许多洗涤液喷射嘴2。洗涤液通过泵3和管道4从第一液体贮存容器A-3泵到喷射嘴2，并从喷射嘴2喷向洗涤室A-1中的物品1。已经处理过物品1的洗涤液从洗涤室A-1的下部排出，予定量的洗涤液(如：20升)通过选择阀5和排放管6送入排放贮存容器(未示)。配备一个测量洗涤液流量的流量计7。当流过流量计的洗涤液的流量达到确定值，从流量计7向选择阀控制器8馈入一个信号，然后，选择阀5被选定，与将洗涤液回收到第一液体贮存容器A-3的回收管9连通。若不采用接收流量计信号的方法的话，选择阀控制器8可以有一个内装的定时器，来控制选择阀5 。然后，用过的洗涤液由于超过确定值量而回收在第一液体贮存容器A-3中。已经首先喷射在物品1的最初部分洗涤液含有大量的污物，并且这一初始部分仅被分离，送入排放贮存容器。这样，其余要回收在第一液体贮存容器A-3中的用过的洗涤液含有相对少的污物，因此可以循环再使用。