[发明专利]初级自动运转锅炉

说明书

本发明涉及一种锅炉，具体地说本发明是一种锅炉的燃烧室与燃料入口及燃气出口相联接的锅炉。该燃烧室与用来接受固体燃烧产物的贮灰仓相通，主要用于燃烧中等卡值的尺寸适当的煤并适宜于自动运转。

通常，煤气或油是自动化操作锅炉的常用热源，可通过管道把这类燃料馈入。但在使用固体燃料的锅炉中，后者被进水平安置的燃烧室并在炉排上燃烧，它们的主要缺点是在于，它们的自动化是不方便的或事实上是不可能的，而且由于燃料气体排放至大气引起相当低的燃烧效率以及高的空气污染。

本发明的目的是为了满足开发固体燃料的燃煤锅炉的使用范围，使之可适宜于自动化，高效率运转以及它们对环境的污染作用减少至最少的日益增加的需要。

本发明是建立在这样的现实性认识基础上的：燃烧室可以设计为垂直安置，由适当形状的格栅做在所述的燃烧室的壁上，如果燃烧所需的供气经适当方式保证进入，可获得满意的高燃烧效率。

为了达到这个目的，本发明的锅炉由一个带有燃料进口以及处理离开燃烧室燃料气体的出口相联结燃烧室，燃烧室和接受固体燃烧产物的贮灰仓连通，根据本发明，所述的燃烧室设计成一个立式炉身形式，至少由二个相对的由垂直布置的格栅组成的壁封闭或最好是，它们相互间稍微倾斜成一个10°的最大角，以在垂直格栅单元之间提供燃气通道，该通道与燃气出口连接。在燃烧室的下部，可以从下面将它封闭，环绕水平轴有一个用来从燃烧室转送固体燃烧产物至贮灰仓的可转动的鼓形渣栏。而且，至少有一个燃烧所需要的空气的入口，此处的空气入口也可以是渣栏本身。在后一情况下，渣栏的套间上带有从渣栅表面径向伸出的若干档板，沿档板连结线上有许多孔，因而该套筒可允许空气通入燃烧室。

本发明的锅炉的内部空间可以方便地用门紧密关闭，该内部空间以阀门控制的方式与外部环境相通，允许通过阀门的空气数量正好可满足完全燃烧的要求。

为了调节目的所须的各种控制信号由装在锅炉燃气排出口的传感器产生的信号决定，传感器感受燃气的温度：控制的基本目的是保持锅炉出口管道的某些给定点上的燃气温度在一个预定的温度即200℃，由此锅炉产生的热水应该满足消费的需要。

自动化锅炉运转的初步条件是具有一个足够大容量的容纳用作燃料的贮煤仓。最好是，根据通常的情况该煤仓至少有二天所需的相应容量，而且从燃烧室离开的燃气再让它通过贮料仓，经热交换器略微冷却以后，通过燃气入口进入再燃烧空间，离开燃烧室的燃气在此处发生充分燃烧以使它们的残余热量转化成热水。

在自动化锅炉运转过程中，渣栏的转动通过适当的马达以及可控制阀门来保证的，根据燃烧的速率以及进入燃烧室的供给的空气和再燃烧空间来控制。通过这种方法，固体燃料热含量的利用尽可能充分，其效率在75-80%范围内。并且向环境放出的有害物质危险性，由此减至最小。

根据具体实施例并参照附图对本发明的要点将在于面给予详细描述。

本发明锅炉在所示的图中，表达为：

图1：V-V垂直剖面图，

图2：与图1成直角的V-V剖面图，

图3：正视图，

图4：通过燃烧室的h-h截面图，

图5：通过出渣口的h-h截面图。

图1至图5所示的本发明的锅炉由腿13支撑。它由在前边有前门18后边有后门17进行开关的一个立式燃烧室T组成，燃烧室T的顶部和容纳煤或其它固体燃料的贮仓相通，而底部与贮灰仓11连接。燃烧室T至少有两边由相对的壁封闭以提供开孔21。该壁1通常是垂直分布的，但它们可以形成格栅那样。该壁1通常是垂直的，但它们可以向下稍微收拢包围成一个约10°角度。在燃烧室T和贮灰仓11之间，由渣栏2调节，用作把燃烧室T中经充分燃烧后的固体燃烧产物送进贮灰仓11。为方便起见档板22从渣栏2的外壳24径向伸出，在档板22的根部线之间提供孔20，空气可通过这些孔空气可进入渣栏内，同时，在燃烧室T和贮灰仓11之间，相对于渣栏2，对称地配置了二个保证燃料燃烧所需的一次空气的空气入口10。

通过壁1限定的燃烧室T的边的后面有一个再燃烧空间U，安装着由一个内水室3和一个外水室4组成的热交换器。在锅炉外壁有一个水夹套5用作调节预热水，夹套5由绝热层覆盖，例如：用矿物纤维制造的绝热层。

通过引入口14，保证更好燃烧所需的二次供气进入再燃烧空间。在再燃烧空间U的适当的点上，有管道通向贮煤仓6，这个通道图中没有表示出来，燃气可借助它通过燃料煤并使之预热。

本发明的锅炉（图2及图3）通过门和门与外部开关。这些开关设备可以完全密封或者根据要求改变其横截面的开放程度。