[其他]热收缩套管的扩张方法无效
| 申请号: | 86105828 | 申请日: | 1986-07-14 |
| 公开(公告)号: | CN86105828A | 公开(公告)日: | 1988-02-03 |
| 发明(设计)人: | 朴相殷;井博;赵洪业 | 申请(专利权)人: | 吉林省机械工业设计研究所 |
| 主分类号: | B29C55/24 | 分类号: | B29C55/24;B29C61/08 |
| 代理公司: | 吉林省专利服务中心 | 代理人: | 陈军 |
| 地址: | 吉林省长*** | 国省代码: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 收缩 套管 扩张 方法 | ||
本发明属于热收缩材料的扩张方法。
目前热收缩套管的扩张方法有两种,即压差法和钢丝机械扩张法,压差法是美国专利文件(US3427638)中公开的,钢丝机械扩张法是日本专利文件(S-47-37506)中公开的。压差法是用压缩空气扩张,应用于热收缩管的连续扩张,不适用于短管和异型套管的扩张。钢丝机械扩张法应用于短管和多指型套管扩张,但扩张后管内有纲丝压痕,在扩张过程中有时产生破裂或管内表面出现损伤,而且钢丝容易脱离导向槽。此方法不易用来扩张弯头、三通等热收缩套管。
鉴于现有技术存在的问题,本发明的目的是使热收缩套管在扩张后内表面光滑、无裂痕、无损伤,並能扩张多指型套管、弯头、三通和长热收缩套管的连续扩张。
本发明是热收缩套管的扩张方法,该方法使用的扩张芯表面为聚四氟乙烯类材料或由表面光滑磨擦系数低的材料制成,当扩张热收缩套管时,在扩张芯(图1)上套有聚四氟乙烯类材料制成的薄膜套或表面为聚四氟乙烯类的金属夹层薄膜套或耐高温、磨擦系数小具有一定抗拉强度材料制成的薄膜套(图2),待扩张的热收缩套管套在薄膜套上,这时将热收缩套管置于扩张芯的导向芯(d)部位,加热热收缩套管(图3)使之达到可扩张的温度,牵引薄膜套使热收缩套管和薄膜套一起沿扩张芯表面移动,在锥芯(C)部位得到扩张,继续牵引薄膜套使热收缩套管到园柱定径芯(b)部位冷却定径(图4),热收缩套管经冷却定径后,牵引薄膜套取下扩张后的热收缩套管。若扩张的是长热收缩套管,可在薄膜套牵引出冷却定径的长热收缩套管的头部后(图5),直接牵引热收缩套管达到连续扩张的目的。
本发明与压差法和钢丝机械扩张法相比具有方法简单、成本低廉、扩张工具轻便,可扩张多指型管、弯头、三通和长的热收缩套管,由于本发明的扩张芯表面为聚四氟乙烯类材料或由表面光滑磨擦系数低的材料制成。在扩张时扩张芯又套有相同材料制成的薄套或表面为聚四氟乙烯类的金属夹层薄膜或熔点高,磨擦系数小具有一定抗拉强度材料的薄膜套。所以在扩张牵引薄膜时扩张芯和薄膜套之间的磨擦系数很小,容易完成扩张和脱出扩张芯。
本发明有如下附图:
图1为扩张芯,(a)为把(b)为园柱定径芯,(c)为扩张锥芯(d)为导向芯。
图2是薄膜套,
图3为在A区域加热热收缩套管,在B区域定径冷却。
图4为正在扩张和冷却定径的热收缩套管。
图5为直接牵引冷却定径后的热收缩套管连续扩张。(A为加热区,B为冷却定径区)。
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