[其他]隔离井口装置

说明书

本发明涉及用炸药隔离井口装置，或隔离油井系统其它部分（例如多套管柱）的装置。

众所周知，在石油工业中一旦发现油井中可回收的油或气体储量已枯竭或已贫化，就得隔离井口。按照规定要求，这口油井被封住和加固，并且拆除在泥浆管线下面10英寸（3.05米）以上的所有装置，通常不是机械切断套管就是放置炸药。

机械切断是一个及时而又昂贵的作业，通常爆炸切断的装药量大，低效而不可靠，导致人们不愿使用它们。

按照本发明目的是提供可靠地切割套管的设备，对套管的周围设备引起较少损坏，使用少量炸药并减少二次爆炸效应的问题，譬如通过水力冲击，损坏紧挨着炸药的油罐。

按照本发明提供的在井口隔离油井系统的装置，包括一个具有内外套筒的套管，并且在内套筒有炸药。

在套筒之间的空间有易碎的介质，易碎介质可以包括发泡塑料或者是混凝土。各个套管由同心的圆筒构成，由此提供一个环形空间。

上述装置包括二个雷管部件，它们分别位于套管的两端。

该装置包括在两端基本上同时发生起爆炸药装置。

所提供的基本上同时发生起爆装置包括在一个雷管部件中的爆炸雷管和从一个雷管部件连接至另一雷管部件的爆炸雷管，两个爆炸雷管基本上是同一长度。

一个雷管部件有导向装置，该导向装置从套筒之间的空间通过，并延伸至另一雷管部件，导向装置接受并导引两个雷管部件之间的爆炸雷管。

导向装置包括两根基本上刚性的管子，从一雷管部件通过套管之间的空间延伸至另一雷管部件。

另一个雷管部件有安装刚性管子两端的保护套管。

每一雷管部件包含一个平面波形。

每一雷管部件包括一个具有内外壳体的本体，壳体之间的空间包含易碎介质。

易碎介质可以包括发泡塑料或粘接材料例如水泥。

套管的内套筒与每一雷管部件的内壳基本上是同一直径，套管的外套筒与每个雷管部件的外壳基本上也是同一直径。

雷管引爆索可以连接到炸药一端的中心点及炸药料相对一端的中心点。

引爆索包括四段，它们连接至在炸药底部的二个接线盒，一段雷管引爆索从一个雷管盒连接至炸药的一端，并且从另一雷管盒连接至爆炸装药的另一端，二段长度大体相等。

四段引爆索基本上相隔90°。

隔离井口装置作为实施例在下文描述，并参照附图。

图1是根据本发明装置的分解透视图。

图2A-C表示使用中的顶端雷管部件相应半立视图（在纵向截面）以及俯视图和仰视图。

图3和图3A表示使用中的底部雷管部件相应的半立视图（在纵向截面）和仰视图。

图4和图4A表示装载炸药套管，与图3和图3A的视图相仿。

图5和图5A表示每个雷管部件衬套相应半立视图（在纵向截面）以及俯视图。

参照附图，图中表示装置1是用爆炸药2（在图中用虚线表示）隔离海底油井系统井口的装置，装置1包括两个雷管部件3和4，它们连接到炸药2的套管或壳体5。

在套管5内装有炸药2的装置，对被隔离的不同厚度的井口使用标准重量的炸药，在最大爆炸效应下供应最小厚度的炸药起爆。这是与现行技术水平相对照，炸药围绕中心包装。在那种结构中，必须使用两倍于像隔离直径20厘米井口一样的炸药来隔离直径40厘米的井口，因此本发明提供标准化的炸药装料。

雷管部件3和4均由玻璃纤维制成，用适宜的固定方式譬如用螺栓穿过均匀分布的孔7，雷管部件3和4分别被固定在套管5两端相应的圆环6上。

雷管部件3是一个空心的玻璃纤维壳体，含有一爆炸雷管和一正圆锥形玻璃纤维型模或衬套8，其作用如一平面波形8，衬套8背向装炸药处有一顶端9，在装配装置1中，雷管部件3是支承在套管5的圆环10上。

雷管部件3和4还具有一个发泡塑料填料或粘结材料如水泥填料。

套管5由二个钢套管11和12构成，在本实施例中表明钢套筒11和12是共轴的，炸药是在内套筒11里面，外套筒12的直径是沿井口套管内径通过的，套筒11与套筒12之间的空间13是环形的，并有发泡塑料填料，为了基本上同时引爆炸药，以两根管子或柱14形式的装置，从雷管部件4延伸到雷管部件3。

在每一套筒里发泡填料有良好的传递冲击性能，是易碎的和致密的，所以在起爆时可能少地吸取能量。

在使用中，顶端雷管部件3有一卷状爆炸雷管端接在炸药2处。同样长度的爆炸雷管作为卷状雷管在空间13沿着每个柱14延伸至底部（在使用中）雷管部件4，在那里它接触了炸装药2，在相对位置上有另一雷管的接触点。