[发明专利]由含铁氧化物材料生产粗铁并造气的方法以及实施该方法的工厂设备

权利要求书

1、由含铁氧化物材料生产粗铁的方法，该方法包括通过往存在于至少一个用于终还原所说的铁的氧化物的反应器中的铁熔池中加入铁的氧化物、煤、氧气和造渣剂，并通过在预还原工序中预还原大部分的未还原的铁氧化物，并随后将此经过预还原的铁的氧化物喷入反应器，使铁的氧化物终还原，并为所说的预还原过程产生还原性气体，其特征是：用于预还原装置(1)的新还原性气体是在至少一个与一个或多个还原反应器(2)分立的反应器(3)，即气体发生器中产生的。

2、权利要求1所述的方法，其特征在于单独的造气工序是通过将原煤（7′）和氧气（8′）加到存在于一个或多个反应器（3）中金属熔池中来完成的。

3、权利要求1或2所述的方法，其特征在于使终还原器（2）的废气的氧气程度（O.D）达到一个高水平，如5～100%，产生的气体的所谓后燃烧是在终还原反应器（2）中的熔池表面上进行。

4、权利要求3所述的方法，其特征在于来自终还原器（2）的废气的氧气程度（O.D）为10～90%。

5、权利要求1所述的方法，其特征在于来自独立气体发生器（3）的还原气体的氧化程度为10%以下。

6、权利要求1所述的方法，其特征在于用于终还原器（2）中的煤的组份（7′）的硫含量低于用于独立气体发生器（3）中的煤的组份（7′）的硫含量。

7、权利要求1所述的方法，其特征在于终还原反应器（2）和/或独立气体发生器（3）是在低于10⁷Pa的压力下进行操作。

8、权利要求1所述的方法，所说的压力为10⁵～10⁶Pa。

9、由含铁氧化物材料生产生铁的设备，该设备包括至少一个反应器，即终还原反应器，在其中含铁氧化物通过向存在于该反应器中的铁熔池的表面加入含铁氧化物、煤、氧气和造渣剂而被终还原，一个预还原装置，在该装置中使大部分未还原的铁的氧化物预还原，经上述预还原处理之后的铁的氧化物在终还原反应器中进行终还原，在其中还设有一些产生用于预还原过程的还原性气体的装置，其特征在于，为生产用于预还原装置（1）的还原性气体（17），进一步提供了与终还原反应器（2）分开的至少一个单独的反应器（3），即一个气体发生器（3）。

10、权利要求9所述的设备，其特征在于每一终还原反应器（2）的熔池表面以上墙壁加有冷却装置和/或屏蔽部件作保护以克服气体在熔池之上燃烧时产生的过高温度。