[其他]在电器上用的层压板上冲孔的方法无效
| 申请号: | 86104935 | 申请日: | 1986-08-07 |
| 公开(公告)号: | CN86104935A | 公开(公告)日: | 1987-02-04 |
| 发明(设计)人: | 山田收;村上硕哉;江里口秀纪;塚西宪次 | 申请(专利权)人: | 株式会社日立制作所;日立化成工业株式会社 |
| 主分类号: | B21D28/26 | 分类号: | B21D28/26;B21D28/34 |
| 代理公司: | 中国专利代理有限公司 | 代理人: | 李晓舒 |
| 地址: | 日本东京都千*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 电器 层压板 冲孔 方法 | ||
本发明涉及一种在电器用层压板(例如绝缘的层压板、包铜皮的层压板、印刷线路板或印刷接线板)上冲孔的方法,特别是该方法适合于防止在冲孔过程中出现缺陷,例如在相邻孔之间产生裂纹。
在电器用的层压板上冲孔的现用装置是将由油压操作产生的压紧力在冲孔过程中施加于冲孔装置上,以此来防止从冲出的孔延伸出来的裂纹和在孔的周围出现的翻边现象和层间分离现象。
但用上述冲孔装置来冲孔时无法防止在电器上用的层压板上冲出的相距很近的孔之间出现裂纹。
此外,由于在电器用层压板上冲孔要先将其加热到60~80℃的高温以防止在相邻孔之间产生裂纹,而层压板在冷却时要收缩,因此会降低冲出的孔之间距离的准确度。另外,采用一个坯件压紧装置来施加平面压力以防止在对电器用层压板进行冲孔时发生的裂纹(不包括相邻孔间裂纹)、翻边和层间分离现象的要求,在现用方法中也未作具体说明。
本发明的目的是解决上述现有技术所存在的问题,并防止在电器用层压板上冲孔时产生的相邻孔间的裂纹,其方法是在冲孔过程中向坯件压紧件施加一个预先计算好的平面压力,而冲孔是在室温下进行的,从而省去将层压板加热的工序,提高了冲出孔的尺寸准确性,同时也提高冲孔的生产率。
为达到上述目的,本发明所用方法的特征在于它规定了在使用由冲头、冲模和坯件压紧件组成的冲孔装置时向该电器用层压板施加一个平面压力,该压力为层压板抗拉强度的20%或20%以上。
此外,本发明的特征还在于该压紧件施加的平面压力同心地作用于各个被冲的孔的周围,其加压范围的半径相当于每个被冲的孔的半径的两倍或两倍以上。
附图简介:
图1是应用本发明的方法于电器用层压板冲孔装置的局部剖面侧视图;
图2表示了在电器用层压板上产生裂纹的平面图;
图3是电器用层压板在冲孔过程中材料流动形态的局部剖面侧视图;
图4是电器用层压板在冲孔过程中产生于孔的周围的应力的平面图;
图5是在电器用层压板上冲出的相邻孔间裂纹发生率的曲线;
图6是用于改变施于电器用层压板的平面压力的一个压紧件的剖视图;
图7是压紧件向电器用层压板施加平面压力的影响范围与裂纹发生率之间的关系曲线。
优先实施方案详介:
下面将结合附图来说明本发明的一个实施方案。
图1是应用本发明冲孔方法的冲孔装置的局部剖面侧视图。图中的冲孔装置包括一个下模座1,由紧固于下模座1上的立柱3通过套于其上的压力弹簧4支持的、并可垂直地上、下移动的上模座2,紧固在下模座1上的钻有通孔5a的冲模5,以及紧固于上模座2的冲头6,后者借助于垫板7和将冲头6固定于其相应位置的冲压板8与冲模5内的通孔相对应。坯件压紧件9固定在悬挂于上模座2的各吊杆10的下端,坯件压紧件9上开有导向孔9a,它们与冲模内的相应的通孔5a相对准。电器用层压板11放在冲模5和压紧件9之间,压紧杆12穿过上模座2、垫板7和冲压板8,其端部抵住压紧件9。
在使用上面叙述的冲孔装置进行层压板11的冲孔时,将该冲孔装置紧固在冲压机的台面(未示出)上,在层压板11上冲孔所需的冲压力F1作用在上模座2上,同时将压紧力F2施加于压紧杆12上。在上述压紧力F2作用下压紧件9紧压在层压板11的条件下,冲头6在冲孔力F1的作用下穿过压紧件9上的导孔9a后冲通层压板11,然后再穿入冲模5内的通孔5a。这样就在电器用层压板11内冲出了预定尺寸的孔。
本发明不受任何施加压力的装置的影响,任何加压装置,例如油压型双动作冲压机,只要它能施加冲剪力F1和压紧力F2,都可以使用。
在上述实施方案中,在作用于压紧件9上的表面压紧力调到0公斤力/毫米2的条件下,改变所冲孔的直径d和电器用层压板11的厚度t之间的比值d/t时,在冲出的孔13的周围沿着层压板11的厚度方向出现了如图2所示的裂纹14。裂纹14使得层压板11成为次品,因为它们降低了层压板的电气性能,尤其是它们降低了层压板11上相邻孔13、13之间的绝缘电阻并会导致层压板上配线间的短路。
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