[其他]麻花钻杆轧制工艺

权利要求书

1、本发明是一种用轧制方法生产麻花钻杆钢的方法及为完成这一方法而研制的专用轧机--麻花轧机。其特征是麻花轧机是按二辊斜横轧制原理设计的轧机。该轧机两轧辊的表面均加工有螺旋纹。

2、按权利要求1所述的轧制方法，其特征是供给麻花轧机的原料既用普通元钢，又可用钢管。

3、按权利要求1所述的麻花轧机，其特征是轧辊满足下列要求：a、轧辊直径是麻花钻杆钢材外直径的整数倍。b、轧辊整个表面沿轴向加工螺旋纹，螺旋纹螺距等于麻花钻杆钢的螺纹螺距。c、轧辊螺旋纹头数＝（轧辊直径）÷（麻花钻杆钢材直径）×麻花钻杆钢材螺纹头数。

4、按权利要求3所述的轧机，其特征是轧辊的变形段长度大于整形段长度，整形段长度大于咬入段长度，整形段长度大于麻花钻杆钢的一个螺距，整形段直径与咬入段端面的轧辊直径之差等于或大于麻花钻杆钢的直径。

5、按权利要求1所述的轧机，其特征是在连接机轴10上安装齿轮接手1。

6、按权利要求5所述的轧机，其特征是在轧辊出口处的轴4安装链轮、链子6。带动导向链轮链子11，继而带动同步出料管8上的链轮链子7。其传动比等于轧辊直径与麻花钻杆钢直径之比。

7、按权利要求1所述的轧制方法，在用权利要求5所述的轧机进行实施时，其特征是将齿轮接手1的内齿圈卸下，每次移动齿牙，实现轧辊的旋转调整。

8、按权利要求7所述的轧制方法，其特征是如果轧辊的支承座是轴瓦，在轧辊端面与轴瓦之间的间隙内加轴向垫片，实现轧辊的轴向串动调节。

9、按权利要求7所述的轧制方法，其特征是轧制前先调整好轧辊轴向位置，使两轧辊在出料口端面相齐。然后，在轧辊轧制中心线上放标准麻花钻杆钢样品，将轧辊作旋转调节，使样品凸部分对准轧辊凹部分，样品螺纹与轧辊螺旋纹相吻合，然后，固定好轧辊位置。

10、按权利要求9所述的轧制方法，其特征是出料管8当麻花钻杆钢长度大于5米时，由链轮链子7带动与轧件同向同速旋转，当麻花钻杆钢长度小于5米时，使用固定式出料管。

11、按权利要求2所述的轧制方法，其特征是以一般方坯或元钢为原料，加热后，先经纵轧机轧成元钢，再进麻花轧机轧出实心麻花钻杆钢。

12、按权利要求2所述的轧制方法，其特征是将无缝管坯加热后，先经穿孔机穿成无缝管，再经减径机减，成相应规格的无钢进入麻花钻机，轧出中空麻花钻杆钢材。

13、用铸管法生产相应规格的中空钢，抽芯后，经加热进入麻花轧机，轧出麻花中空钢。