[其他]谷物压片机

说明书

本发明涉及压片机，特别涉及用玉米、小麦或大米这类已加工过的谷物类再生产谷物薄片的压片机，以及在这样的压片机和类似的机器中使用的滚筒。

在生产谷物薄片时，使已加工过的带有添加剂的约为3/16英寸线度的粒状谷物通过压片机以生产厚度约为0.015英寸、直径约为1英寸的谷物薄片。当需要将谷物的颗粒成形为厚度均匀的薄片以便进一步进行烘烤这类的加工时，因为谷物的颗粒硬，所以需要很大的外力（在滚筒间隙上的力超100，000磅）才能令人满意地加工成薄片，同时压片滚筒之间的间隙的尺寸还必须准确地受到控制。另外，压片加工产生相当大的热量，为了满意地生产具有预期的质量和均匀的谷物薄片，这种热量必须要除去。

按照本发明的一个方面，提供了一种压片机，这种压片机具有相对的侧面支架，机架之间安装了一对可转动的滚筒，压片机同时还具有在相反方向上驱动滚筒的装置，将待压片的物料喂入到滚筒之间间隙中的装置和安装在滚筒下面用以收集已压成片的产品的装置。每个滚筒包括一个贯穿的轴，轴上安装了一组同心的套筒，在套筒之间形成了一冷却剂流的通道，外套筒最好用淬硬的金属制成，形成螺旋形冷却剂流通路的构造设置在两个套筒之间，在贯穿轴一端的冷却剂入口同螺旋形的冷却剂流的通路相通，在贯穿轴另一端上的冷却剂出口同样地同螺旋形的冷却剂流的通路相通。在轴和同心套筒组之间最好还配置密度比轴或套筒的密度还低的非金属物料（在一特殊的实施例中是一种膨胀的聚合体填料）。

在最佳实施例中，一个滚筒被固定在位置上，而另一滚筒被支承着，以便移向和移离固定的滚筒，从而改变两滚筒之间的间隙尺寸，调整机构包括一个安装在固定机架部件上的双动液压缸，液压缸具有一根固定在辅助滚筒支承机架上的棒并携带一个检测器用以检测棒的位置，以达到可动的滚筒相对于固定的滚筒精确定位。

在一特定实施例中，每一个滚筒的直径约为26英寸，长度约为40英寸，它包括一个完全淬硬的合金钢外套筒（洛氏硬度大于50C），一个钢的内套筒和一组内部的由钢套筒定界的螺旋形冷却剂通道。冷却剂在湍流条件下（需诺数2000以上）流过冷却剂通道。一个具有摆动驱动机构而角度可调整的刮片同每一个滚筒相结合。本系统在跨越40英寸长的间隙上达到的滚筒间隙力约为250，000磅，而每一滚筒的弯曲小于万分之五英寸。本压片机用已加工的谷物颗粒可生产厚度均匀而质量优良的高级谷物薄片。

下面结合附图叙述一种特殊的实施例，据此将会看到本发明另外一些特征和优点，这些附图中：

图1是按照本发明的谷物压片机的透视图;

图2是图1中所示的压片机的端面图;

图3是图1中所示的压片机的侧面图;

图4是用于图1所示压片机的压片滚筒的侧视图（部分剖开）;

图5是沿图4的5-5线截开的截面图;

图6是放大的截面图，示出了图1的压片机可动滚筒的枢轴和轴承支架。

图1-3的压片机包括两个重负载的侧面机架10、12（7英寸厚的硬热轧钢），在机架之间安装有压片滚套14、16（每一个直径约为26英寸，长度约为40英寸）。每一侧面机架10、12具有一底座18，该底座用一5/16英寸厚的防震衬垫安装在混凝土基台20上。待压片的谷类颗粒被送入到进料槽24以便流入滚筒14、16的间隙，已压成片的产品被卸放到安放在水泥基台20之间的传送机上。

滚筒14、16用100马力的交流马达驱动，每一马达通过一条高转矩的驱动皮带32和安装有减速器34的轴同其相应的滚筒连接。每一滚筒的速度由齿轮传动装置36和协同操作的磁传感器监控。同每一滚筒相结合的其角度可调的刮片40安装在轴38上，以便按照由气筒42提供的控制进行转动运动，驱动件44和偏心轮46使两个刮片40摆动，驱动件44和偏心轮46产生大约1/8英寸的轴向移动。