[其他]布料装置

说明书

本发明是高炉液压传动溜槽布料装置的又一种溜槽倾动机构。垂直平动轴承传动的溜槽倾动机构是用一个内外不带齿的交叉滚柱（或球）轴承把气密箱内垂直吊挂在顶盖上的三个同步油缸的活塞杆的伸缩运动，经过轴承外圈加强板，轴承本身，轴承内圈加强板和其下的曲柄尾轮导槽转变成可同时绕高炉中心线旋转的耳轴转套上的以花键形式套装在耳轴外端的曲柄和内端的溜槽托架及溜槽一起绕耳轴在一定角度范围内的摆动。该结构简单、重量轻、投资省、寿命长。

本发明涉及一种高炉无料钟装料设备，即高炉溜槽布料装置。

目前世界上多数高炉使用的无料钟装料设备还是卢森堡的PW型行星齿轮差动减速机传动机构。虽然几经改进，但基本原理未变。

卢森堡PW型高炉无料钟布料器溜槽倾角的传动机构是靠一个具有双排齿面的大齿轮将经过行星齿轮差动减速机传来的副马达的动力传至蜗杆蜗轮、扇型齿轮，带动耳轴，实现溜槽倾动。这种传动系统结构复杂，设计、加工制造和修理维护都比较困难，投资也大。许多年来，许多人都想改变这种传动方式，另辟新径。

1985年3月26日，我国包钢一号高炉BT-83型液压传动布料装置投产。一年多的生产实践证明，运行良好，得到了用户的好评。就此项技术，包头钢铁设计院究院已于1985年12月19日以名称为《液压传动布料装置》申请了专利。申请号85109284，发明人僧全松等14人。

《液压传动布料装置》（申请号85109284）的溜槽倾角传动机构是利用气密箱顶盖上的三个同步油缸（机械同步或电液伺服同步）活塞杆牵动水平托圈上下平动。水平托圈上有滚道，托圈与耳轴转套之间有臂架，臂架外侧装有几个径向水平轴的锥型支承滚轮锥型支承滚轮伸进托圈滚道。为了确保臂架中心稳定，在臂架上又设置了几个有立轴的水平挡轮。水平挡轮紧靠在托圈上的垂直轨面。臂架上设有水平导槽。曲柄的尾端有尾轮，尾轮伸进臂架上的水平导槽内，曲柄的另一端以花键形式套装在耳轴上。当耳轴转套旋转时，臂架跟着旋转。锥形滚轮和水平挡轮各在其轨面上滚动。当三个同步油缸牵着水平托圈上下平动时，臂架同时跟着上下平动，水平导槽带着其中的曲柄尾轮上下运动，由于曲柄的另一端套装在耳轴上，不能上下，曲柄和尾轮只好绕耳轴转动，尾轮同时在水平导槽内移动，耳轴带动溜槽托架和溜槽倾动。实现了溜槽既旋转又倾动，可以组合成工艺需要的任何运动方式。

日本川琦制铁所研制了一种圆锥管式溜槽炉外摇床式传动的高炉布料装置。1985年7月开始在一座400M³的冶炼铁合金的小高炉上作试验。

我国昆明钢铁公司2号高炉的简易无料钟投产较早，它的溜槽倾角传动采用螺母丝杠和连杆直接拉溜槽下端的方法。

另外还可以举出一些，但多未付诸实践，《液压传动布料装置》（申请号85109284）的溜槽倾角传动机构与耳轴转动型PW行星齿轮差动减速器传动系统完全不同。两者相比。前者结构简单，加工容易维修方便，坚固耐用。但是，由于托圈与箱体滑道之间有间隙，臂架滚轮与托圈滚道之间有间隙，臂架与耳轴转套之间也有间隙，因而出现了托圈、臂架双浮动现象，

本发明的目的是为了进一步简化和改善液压传动布料装置的溜槽倾角传动机构，消除上述的托圈、臂架双浮动现象。

本发明为一种安装于高炉炉头封盖上的布料装置。这种布料装置有两个传动系统，一是溜槽旋转系统，二是溜槽摆动系统，旋转系统由安装于气密箱顶盖上的油马达，经顶盖伸入气密箱内的输出轴上的小齿轮、齿圈、联接齿圈和耳轴转套的旋转套筒、耳轴转套，沿直径方向装在耳轴转套两侧耳轴孔内的耳轴，挂在耳轴上的托架和插入托架中的布料溜槽组成;摆动系统由气密箱顶盖上的三个油缸、伸入气密箱内的活塞杆、用于连接活塞杆与曲柄的旋转与升降部件、一端固定于耳轴上另一端和旋转与升降部件活动联接的曲柄及布料溜槽组成，其特征在于有一交叉滚柱（或球）轴承，该轴承即为上述的旋转与升降部件，上述的活塞杆与轴承外圈连接，曲柄通过轴承内圈上的带有导槽的加强板与轴承内圈相联。