[其他]旋风炉液态渣直接制矿棉的方法

说明书

本发明是关于用旋风炉的液态渣直接制造矿棉的方法。所叙述的方法是合理调节旋风炉的工况参数和燃料配比，使其渣的组成符合矿棉成棉条件，利用现有的矿棉制造技术，将液态渣直接制成矿棉。

现代矿棉生产在国内外〔1〕〔2〕几乎都是采用块状炉渣、矿渣或高炉渣为主要原料、辅助增加一定量的含钙镁的物质，以焦炭为燃料，原料和焦炭相间放入冲天炉内，熔融成液态，再经离心机抛甩制成矿棉。每吨矿棉耗燃料焦炭400公斤。

动力旋风炉是一种高效率、机械化、自动化程度较高的发电、供汽动力设备，燃料可以是煤粉或重油。为了降低燃煤动力旋风炉炉渣的灰熔点，让液态渣顺利流出，在煤中配加石灰是较好的方法。这种添加石灰的炉渣称之为增钙渣。熔融增钙渣流入水槽，被高压水骤冷破碎而成水渣，此种渣只能作为低标号水泥原料。

发明者抛弃了现代矿棉生产中不可缺少的全套前部份设备，利用动力旋风炉的增钙渣直接制造出矿棉。它省去了现代矿棉生产中的全部原料费和燃料费，省去了高大的冲天炉及高跨度厂房，其设备投资费为同等规模的传统矿棉厂的2/3到1/2，每吨矿棉产品的成本降低到现有生产工艺的35～40%。

实例

原煤的工业分析和煤灰的灰熔点

煤灰、石灰和矿棉的主要化学成份（%）

原料配比：新密贫煤10份、工业石灰1.3份、旋风筒捕渣率80%、成棉率56%、渣栏流出口增钙渣的料温1350～1420℃、离心法制成灰白色矿棉。