[其他]带有机壳安装装置的迷宫式环形密封

说明书

本发明涉及环形密封装置，特别涉及一种迷宫式密封圈，该种密封圈包括一对可作相对转动的密封环，用于机壳和轴之间的密封。

此类环形密封圈在现有技术中是已知的。在装有用来润滑轴承的润滑油机壳中，该种密封圈典型地用来密封轴承。美国专利4，022，479和4，114，902公开的就是将此类环形密封圈套装于轴上，再将其装进机壳上的孔内。一个固定密封环被压装在轴通过的机壳上，它在靠近轴处开有迷宫式槽。一个回转密封环装在轴上，同该固定密封环以配对形式与壳外密封。该固定、回转密封环都有沿径向延伸的壁，而密封环沿环形密封的圆周基本是贴合的。固定密封环外径一样大，而回转密封环的外径等于邻近它的固定环的内径。一般地，此类密封环被加工成各种分级的外部尺寸，用来配合机壳上不同尺码的孔径，甚至非标准轴径也能找到合适的尺寸。

本发明的一个目的是要改善固定和回转密封环的接合状况，更好地防止有害杂质侵入固定和回转密封环之间。本发明的另一目的是要增进回转密封环把进入接合处的有害杂质排出的能力。本发明还有一个目的就是采用一种能适合各种开在机壳上孔径的密封圈。

一般地，根据本发明的环形密封圈包括固定和回转密封环。固定密封环有一端尺寸做得能    在机壳上开好的孔内，此端有一个内壁，壁上至少开有一条槽，内壁紧靠着沿此通过的轴上的一段预定位置。固定环的另一端有一个扩大了的直径，用来放置回转密封环。回转密封环装在轴上，其外径基本上等于固定密封环的直径，且轴向长度小于或等于固定密封环的内壁。回转密封环上至少有一条槽。这样回转密封环包容在固定密封环之内。

在最佳实施例中，固定密封环的内壁和回转密封环有两个直径基本相等的对应部分;第一部分的直径小于固定环伸进孔端的直径，而第二部分的直径则大于此端外径。回转密封环每部分在轴向上的长度要短于对应的固定环内壁部分长度。回转密封环的第一部分开有二条槽，在第二部分上开有一条槽。固定环的大端开有径向槽，将回转环第二部分上的槽与第一部分上的一条槽沟通。

在另一方面，最佳实施例提供了一组装配环，装在固定环伸进孔内的一端上。这些装配环具有不同的外径来配合机壳上各种孔径，密封环装在孔内。最好固定密封环从插入端向内做有一个台肩，装配环靠在该台肩上就位。

通过对下面最佳实施例的详细说明，参考附图，本领域的技术人员也将知道本发明的其它目的、特征及优点，在附图中：

图1是根据本发明的环形密封圈在机壳内与轴装在一起时的剖视图;

图1A和1B是在机壳上开有各种孔径时，用不同的装置来放置以假想线表示的环形密封圈的部分剖视图：

图2是环形密封圈内向视图（相对机壳来讲）：

图3是环形密封圈的外向视图;以及

图4是环形密封圈和装配垫圈的分解透视图。

如图1～3所示，环形密封圈10和轴14套在一起后装在机壳壁12上的孔13内。环形密封圈包括固定密封环或叫静密封环20与其配对的回转密封环或叫动密封环44。

静密封环20具有第一和第二端面22及24，轴向间隔一定距离，且在轴向伸长的外壁之间作径向延长。外壁包括两部分26和28第一外壁部分26靠近第一端面22，如图18所示，其外径基本上同机壳12″上的最小孔13″的直径一般大;环形密封圈就被安置在孔内;第二外壁部分28靠近第二端面24，其外径比机壳12上最大孔径13还要大，如图1A所示，环形密封圈就安置在孔内。壁26、28之间有一径向壁30，径向壁30与壁26交接处形成了一个台肩。因此，如图1B所示，静密封环20可直接压力装配于机壳12″上的孔13″。

供备有许多可供选择的安装环16、16′，它们紧密地安装于壁26上，并能紧靠到由径向壁30所构成的台肩上。如图1和1A所示，装配环16，16′的外径选用能同位于机壳12，12′上的不同尺寸的孔13，13′进行紧密配合。背离壁30的，装配环16，16′的外边缘做有倒角18，18′，使其容易装入机壳12，12′上的孔13，13′内。装配环是由抗油性的弹性材料制成。在最佳实施例中采用丁腈橡胶。