[其他]支承作往复运动的机体的装置

说明书

本发明有关于对一个长轴机体提供支承，以便使该长轴机体可以进行往复运动，更特别的是提供一种方法来支承滑块的往复运动，例如在罐头成形机器这种类型的金属成型机中使用的滑块。

有许多不同的工艺过程和机器，采用在前后方向上作往复运动的机体来进行工作。在支承这样的作往复运动的机体时经常存在着问题，特别是当往复运动是在水平方向时。这个问题在一些经常被用来使罐头成型的机器中存在着。

一种制造由二片金属做成罐头（罐体和盖）的典型方法是，先做成一个圆金属坯料，然后将金属坯料拉伸形成一个浅杯。浅杯放进一个凹位，对准着联结到滑块上的冲头，通过滑块向再拉延模和一系列位于凹模箱中的变薄拉延模的运动，浅杯成型为罐头。

用来推动滑块的压力机可以是机械式的也可以是液压式的。用机械来推动的机器的说明可见之于哈塞尔贝克（Hasselback）等人的美国专利3，702，559，题目是“罐头的罐体成形机”和梅塔格（Maytag）的美国专利3，696，657，题目是“金属加工用的曲柄滑块压力机构”。在哈塞尔贝克发明中的滑块通过了相关联的凸轮随动件在导轨上滑动，凸轮随动件与筒形凸轮上的凸轮槽相配合。筒形凸轮装在由电动机驱动的轴上。在梅塔格发明中的滑块被安装在有轮的滑车上，上下二层车轮夹住坚硬平滑的导轨，在导轨顶表面和底表面上滚动。轮子被高速到有一个预先决定的负荷以避免轮子的松动。车被一个曲柄和一个装在作平行运动的机体上的联杆所驱动。

典型化，用机械驱动的滑块可被高速驱动，但并不总能提供出均匀一致的冲压速度和保持笔直的线性运动，而这恰恰是连续生产均匀罐壁所至关重要的，梅塔格发明对这些问题有所克服，但是安放滑块的很重的车的运动在本质上要求一个可观的时间量。磨损机件如轴承和凸轮随动件必须不断被替换。当这些机件被替换，整个滑块装置必须校准，每个轮子将分别被安装。对于坚硬平滑的导轨的重新磨光也将耗去可观的“停机时间”。缩短“停机时间”和提高效率是有意义的，因为在事实上制造罐头罐体的机器一般地要开工24小时，生产出的罐头多至每分钟几百只。

本发明的一个目的是，支承住机体同时允许机体在水平方向上作往复运动。

本发明的另一个目的是，支承住机体，同时允许机体在水平方向上作速率在每分钟几百次的往复运动，并使机体限于很小的转动和对直线运动的偏离。

本发明的进一步的目的是，支承住机体，同时允许机体在水平方向上作速率在每分钟几百次的往复运动，并依靠机体的重量来保持机体与支承物的接触。

本发明的另一个进一步的目的是，支承住机体，同时允许机体在水平方向上作速率为每分钟几百次的往复运动，并依靠机体的重量来保持机体与支持物的接触，并且消除由于机体在运动方向改变和机体在工作时所产生的振动。

通过本发明来实现前述的目的是由于，提供了一个支承机体的紧凑的装置并同时允许机体作往复运动，而且本发明特别地提出了支承作往复运动的滑块的装置，该滑块使用于使罐头成形的设备中。本发明也提供了消除振动的装置，从而限制了一般是由于这类振动所引起的设备的损坏。同时，通过降低振动，生产罐头的效率得以提高。

在本发明的优选实施例中，用滑块支架组合和滑块，其中滑块的外表面的形状要与滑块支架组合的机件的成角度关系的表面相互配合，来替代梅塔格专利所揭示的装置中的车和坚硬平滑的导轨。滑块支架组合至少包含有二个分开的支架，每个支架包含有二个成角度关系的，大体上是圆柱形表面的滚轮。滑块被提供出二个成角度关系的平面表面，它们在方向上通常是平行于滑块的纵向轴。平面表面的角度关系与滚轮的角度关系相一致，这样通过滑块支架组合，依靠滑块的平面表面与滚轮的圆柱形表面相接触，滑块可以被支承住，滑块的重量一般足以保证滑块与滚轮保持接触。然而，在优选实施例中，提供出一个附加的装置，施加一个力迫使滑块紧密接触于滚轮。这个施力的装置至少包含有两个在空间上分开的滚轮，每个滚轮都有通常是圆柱形的表面。滑块被提供出另一个平面表面，它在通常是平行于滑块的纵轴方向上伸展，并且位于能与施力滚轮相接触的位置。任何装置，例如弹簧，都可被采用来施力于该施力滚轮。

在本发明的优选例中，消除振动的装置包含有一种绳填充料，它被滑块支架组合所固定，并且是在圆周上贴合予滑块外表面的相邻近部分。所选用的绳填充料可以是表面复有聚四氟乙烯涂层的棉绳或玻璃纤维绳。