[其他]组合式燃气-蒸汽轮机发电站

说明书

本发明涉及一种组合式燃气-蒸汽轮机发电站，在它的燃气轮机部分前设有一个煤气发生器;在煤气发生器后面粗煤气一侧装有换热装置，它具有一个高压蒸汽发生器、一个粗煤气-净煤气换热器和一个低压蒸汽发生器;有一个装在此换热装置后面的煤气净化装置，从煤气净化装置到燃气轮机燃烧室之间有一根净煤气导管;有一个流过燃气轮机排气的带有一个高压蒸汽发生器的废热蒸汽发生装置;以及有一个与废热蒸汽发生装置相接的发电站蒸汽轮机部分。

由DE-OS3319711已知一种此类组合式燃气-蒸汽轮机发电站。在这种现有的组合式燃气-蒸汽轮机发电站中，从煤气发生器出来的热粗煤气进入煤气净化装置前，在一个换热装置中被冷却到煤气净化装置所能承受的温度约100℃。这里所排出的热量用来在换热装置的高压蒸汽发生器中产生高压蒸汽、在粗煤气-净煤气换热器中对供往燃气轮机燃烧室的净煤气再次加热以及在低压的换热器中产生低压蒸汽。在这种已知的组合式燃气-蒸汽轮机发电站中，所产生的这些高压蒸汽和低压蒸汽供给高压蒸汽轮机和低压蒸汽轮机。此外，在这种发电站中，其余的高压蒸汽由流过燃气轮机排气的废热蒸汽发生装置产生。这种燃气-蒸汽轮机发电站的一个突出的优点是，电站的功率可以在一个很大的范围内变化。甚至在燃气轮机完全切断以及装在燃气轮机后面的废热蒸汽发生装置中停止产生蒸汽时，借助于接在煤气发生器后面的换热装置所产生的蒸汽，可以使蒸汽轮机继续运行，尽管这时功率较小。因此，甚至在这种极端情况下，仍可通过由蒸汽轮机所带动的发电机满足该组合式燃气-蒸汽轮机发电站自身对电功率的需求。

本发明的目的是在这种组合式燃气-蒸汽轮机发电站中更充分地利用在煤气发生器后的粗煤气和燃气轮机的排气中存在的可观的热量。

上述目的是通过与流向废热蒸汽发生装置（28）的第一条管路（53）相平行，给水导管有第二条管路（54），它经过一个按燃气流动方向而言位于废热蒸汽发生装置其它的加热面（41，43）后面的加热面（32），流往装在煤气发生器（4）后面的换热装置（6）的高压蒸汽发生器（8）达到的。装在煤气发生器（4）后面的换热装置（6）的高压蒸汽发生器（8）中，顺着粗煤气的流动方向依次至少含有一个过热器加热面（45）和第一、第二蒸发加热面（46、47）。通往废热蒸汽发生装置（28）的高压蒸汽发生器（30）的给水导管第一条管路（53）流经过一个按燃气流动方向而言位于此高压蒸汽发生器加热面（41、43）后面的加热面（31）。就给水而言，废热蒸汽发生装置（28）的高压蒸汽发生器（30）和装在煤气发生器（4）后面的换热装置（6）的高压蒸汽发生器是并联的。位于废热蒸汽发生装置（28）中的高压蒸汽发生器（30）至少包含一个蒸发加热面（43）和一个按燃气流动方向而言位于它前面的过热器加热面（41）。高压蒸汽发生器（8）的第二蒸发加热面（47）直接与从废热蒸汽发生装置（28）来的给水导管另一条管路（54）相连，它的出口端则经由一个水-蒸汽分离罐（48）和第一蒸发加热面（46）和过热器加热面（45）联结。水-蒸汽分离罐（48）的蒸汽腔与过热器加热面（45）相通。水-蒸汽分离罐（48）中充满了水的下部腔室经过供水泵（49）与第一蒸发加热面（46）相联，后者的出口端重新再与此水-蒸汽分离罐连接起来。

与第一条管路并联地通入废热蒸汽发生装置中的给水导管另一条管路，可以使附加的给水在按燃气流动的方向而言处于废热蒸汽发生装置的高压蒸汽发生器后面的加热面中进行预热，并将已经预热的给水供往装在煤气发生器后面的换热装置的高压蒸汽发生器中去。因此不会影响到废热蒸汽发生装置的高压蒸汽发生器前置加热面所产生蒸汽的数量和质量。然而装在煤气发生器后面的换热装置的高压蒸汽发生器中所能产生的高压蒸汽的数量。却可以在不改变其质量的情况下显著增加。

流入装在煤气发生器后面的换热装置的高压蒸汽发生器中粗煤气可观的热量还可以更充分地加以利用，只要按照本发明的设计，在它的高压蒸汽发生器中沿粗煤气的流动方向一个接一个地至少包含有一个过热器加热面以及第一和第二蒸发加热面。高压蒸汽发生器的这种结构，可以使高压蒸汽发生器各个加热面的温度差更好地与当地的粗煤气温度相适应。

同样地，流入废热蒸汽发生装置中的燃气轮机的排气中所含有的可观的热量也还可以更好地加以利用，只要按照本发明的进一步设计，使流往废热蒸汽发生装置的高压蒸汽发生器去的给水导管的第一条管路通过按燃气流动方向而言系装在高压蒸汽发生器加热面后面的加热面。

现通过附图所示之实施例对本发明作进一步详细介绍。