[其他]离心分离机

说明书

本发明有关一种离心分离机，其转子由立式驱动轴支撑并包括基本为环形的两部分，即一上部和一下部，该两部分共轴，并于各自径向外缘部分轴向地保持在一起，下转子安装在立式驱动轴的顶部;其分配器共轴地布于转子两部分之间，分配器的底部呈圆锥形，布置得可从转子中心向转子分离室的予定径向位置引导液体，分配器的中心颈部从其底部向上延伸;其一组分离片的每一个的形状都类似截锥体（frust    of    a    cone），并具有内外边，该组分离片同轴地布于分配器颈部周围，并置于其底部上，并在分离片的内边和分配器的颈部之间构成分离液体的轴向流道;其有分配器的底部和颈部分别相对下、上两部分转子的颈向的固定装置;该上转子部分轴向地压在分离片组上，而分离片组靠在分配器的底部上，因此，分配器靠在下转子上。

在以前所知的这类离心分离机中，通常是利用将分离片与分配器的颈部连接的方法来防止分离片相对转子周向运动，通常，每一分离片的内边有一个或多个槽，而分配器的颈部有相应的径向及轴向延伸的叶片，以位于上述那些槽中。

在组装该类离心分离机时，将分离片彼此重叠地置于分离器的底部上，之后由于一起挤压在上述环形转子之间受到轴向压缩。为使最上部的分离片甚至在压缩前及压缩期间能彼此并相对转子保持在正确位置，要求分配器的颈部和其上述导向叶片比转子组装后其作用所需要的要向上多延伸一定的轴向距离。

这就是说，由于这类离心分离机经常要在分配器的颈部之上有一恒定的所谓屑室（paring    means），以便从转子排掉一种或多种分离液体，所以必须使转子体本身有相应的轴向延伸，以便为该屑室提供空间，然而，这与转子的轴向延伸应保持最小的总的迫切要求相矛盾，因为除其它因素之外，其工作期间的平衡性应尽可能良好。

在分配器颈部外侧的该叶片不能用来承受来自上环形转子的很大的径向力，因此，必须在两个环形转子的径向外缘处设置两者之间的径向引导，而与此同时，在此处两者又要轴向地连在一起。

然而，在两转子的外缘处要获得满意的径向引导是很困难的，这是因为，在工作期间，两部分转子的结构常常使得一个转子比另一个转子在其周向产生更大的变形。其结果是在两转子的导向面之间出现或大或小的径向间隙，其将导致两个转子间的径向位移，结果产生转子的不平衡，而对此又不可能予先校正，因为不能予见径向位移的方向。

本发明的目的是提供一种转子结构，其可大大减少上述的不平衡问题。

根据开始叙述的那种离心分离机的发明，是可以达到本发明的目的的，因为其有下列组合特点;若干导向零件在距分配器颈部一定径向距离处基本沿轴向延伸，并与分离片结合;每一导向零件的两端相对两部分转子沿径向及转子的周向固定;分配器颈部相对上转子的径向固定的装置包括一个突出体，其相对上转子是径向固定的，其有一个圆柱面，通过该圆柱面，该突出体靠在分配器颈部的相应圆柱表面上，可能时，该突出体最好与上转子的其它部分制成一体。

根据本发明，分离片的径向及周向引导是借助位于与分配器颈部一定径向距离处的单个导向零件实现的，在分配器颈部无须安装导向叶片，因此，分配器颈部可以用作有效的上转子的中心引导装置，因为该颈部及转子部分可提供有圆柱导向面。另外，分配器颈部的轴向不需做得较长，只足够安装分离片就可以了，可将带有圆柱导向面的该突出体的一部分径向地置于最上分离片的内侧，因此，转子本身的轴向尺寸可以最短。

由于本发明，开始提到的那种一定尺寸的离心分离机的不平衡问题可得以避免。

根据本发明，该导向零件可以以不同的方式与分离片结合，例如在分离片的一个内边或外边提供适用的槽，但是最好使导向零件从分离片的孔中穿过，而该孔位于分离片的内外边之间。

如可能时，可将分配器底部直接安装于下转子上并有相当大的径向跨度，这样可使分配器颈部有良好的稳定性。当这样做不可能时，例如，若要在分配器底部之下安装一个轴向移动滑阀，来开启转子分离室的周向孔的话，根据本发明的一个最佳实例，则将分配器靠近其底部中心处通过相当长的轴向圆柱面径向地相对于下转子固定，因此，在本情况下，分配器颈部可获得最大可能的稳定性。

下面参照附图，对本发明作一介绍，其中包括两种不同的理想实施例。

图1示出一种离心转子，其包括一个上转子部件1和一个下转子部件2。利用锁环3将转子部件1和2沿轴向保持在一起。转子支撑在立式驱动轴4的顶部，利用紧固件5，将该驱动轴4与下转子部件2相连接。