[其他]自动调压指示机构

说明书

本发明是与气（液）压调压阀有关。

在此之前所用调压阀都是指示仪表与阀之间不分情况全部分别安装，至于组合件的指示仪表也是原结构的拼合，其阀结构复杂，成本较大。

本发明目的在于提供一种调压与指示存气合二为一的新型气（液）调压阀，对某种特需气体调压指示，还能不受温度变化之影响，较为正确地指示某种特需气体一定存量的多少，如液化石油气瓶调压使用及尚存量的指示等。

根据本发明的调压指示机构，它是由推动组（2′）、调压机构（7′），指示针阀组件（12′）及温度补偿器（5′）四个部分组成。它有一外壳装制，其中有输入通道和输出通道，在壳体内，设有一调压指示装置，该装置有一薄膜座，其上安装有软性薄膜，座的下端与壳体相连，并与输出通道沟通，在薄膜座水平轴线上有一调压机构，通过传动件使薄膜座与调压机构相连，与传动件相配的从动件，其与针阀构成一体，针阀是一具有不同形状缺口和孔的细长杆件，其一端装有指针，另一端直插壳体中输入通道，使输入通道形成流通截面，通过调压机构和推动器使传动件的运动变成钢针阀的转动，以实现自动调压和指示。

为了弥补测定某些特需气（液）体量因温度变化带来之差异，本发明特设计了一块带温度补偿的活动游标的表面，它能使一定气液量的测定，不受环境温度之变化，达到调压的同时较正确地指示气（液）的存量。

本发明提供下列四种实施例，附图，以供不同需要搭配使用。

图（一）是自动调压指示机构实施例Ⅰ。

图（二）-图（四）是自动调压指示机构推动组（2′）的其他三个实施例。

图（五）是自动调压指示机构调压部件（7′）实施例Ⅱ。

图（六）-图（八）是自动调压指示机构指示针阀组件（12′）的H-H三种实施例剖面。

图（九）是自动调压指示机构指示针阀组件（12′）针阀（12）实施例Ⅱ。

图（十）、（十二）、（十三）是自动调压指示机构温度补偿器（5′）三个实施例背视图。

图（十一）是图（十）、（十二）、（十三），温度补偿机构三个实施的正面图。

为了更易理解本发明，参照图（一）实施例Ⅰ附图，叙述如下：

参照图（一）实施例Ⅰ的壳体（1）有一输入通道孔（10）和输出通道孔（14），以针阀（12）为两个气压的分界点，在壳体连通座（1）的左下端，设有使输出压力平稳的储气室（13），通过储气室（13）把输出通道（14）直接沟通，该调压指示机构的左端虚线部，设有一气（液）压推动组件，统称（2′）处，其有一气（液）输出连通座（1）和其右面的橡胶薄膜（2）配合，其下部和壳体（15）固接，并借助于通道孔（16）与储气室（13）相沟通，在其橡胶薄膜的右方水平轴线上装有移动托座（3）及与相连接的传动件齿条（4）紧固，在齿条（4）的另一端同一轴线上，装有调压弹簧（6），通过调节螺钉（9）进行调节弹簧的工作压力，与所需的工作压力相平衡，与齿条（4）相啮合的是齿轮（11），它置于齿条（4）的旁侧，与齿轮（11）构成一体的针阀（12），它是具有调压缺口的细状杆件，其一端装有指针（5），另一端直插壳体并与通道（10）、（17）两端形成流通截面，构成调压阀。

工作开始输入气体进入通道（10），流经针阀（12）进行调压，调压后的气（液）进入储气室（13）经输出口（14）送往所需工作机构。设调节弹簧（6）调整的工作压力为F₁值，若调压后气（液）压高于F₁值，则输出连通座内气（液）压力高于F₁，此时与调节弹簧平衡力破坏，橡胶薄膜（2）即（统称推动器）向右推动托架（3）从而驱动齿条（4）带动齿轮（11）及针阀（12）转动，致使通道（10）到（17）间的截流面积减少，导致流入储气室的气（液）量减少，压力下降;若调压后压力低于调正弹簧调正的压力，动作过程相反，压力上升、直至平衡。